近來,風電葉片制作商LM風電公司推出了100%可收回的風機葉片,并已安裝在一臺測驗原型機上。該風機葉片使用熱塑性資料制成,長達62米,創(chuàng)下了熱塑資料制葉片的最長紀錄。
一直以來,風機葉片作廢后如何處理的問題一直困擾著職業(yè),近幾個月來,多家風電企業(yè)針對出產(chǎn)過程、資料運用、收回使用等環(huán)節(jié)不斷移風易俗,風電葉片制作走向可持續(xù)發(fā)展的速度明顯加快。
依據(jù)LM風電公司官網(wǎng)的消息,此次推出的100%可收回風機葉片首要運用了由高性能玻璃資料和熱塑性樹脂資料結(jié)合的復合資料,與傳統(tǒng)葉片運用的難以分化的熱固性樹脂資料不同,這種復合資料可以經(jīng)過化學方法使其徹底分化,最終可以生成一種新的樹脂和玻璃資料并進行收回再使用。
一起,在制作過程中,該款葉片還運用了自動化技能,降低了出產(chǎn)過程中的能耗和廢棄物。依據(jù)方案,LM風電公司將在本年12月開始這款葉片全尺度結(jié)構(gòu)壽命測驗,并將進行葉片收回的迭代驗證作業(yè)。
據(jù)了解,LM風電公司于2017年被通用電氣可再生能源部門收購,2021年11月,該公司聲稱將在2030年前達成無廢風機出產(chǎn)方針。2020年,法國研究中心IRTJulesVerne與LM風電公司、法國公用事業(yè)公司Engie、資料公司OwensCorning等公司進行合作,聯(lián)合成立“零廢葉片研究”項目組,此次推出的可收回風機葉片正是該項目組的最新研究成果。
LM風電公司高檔工程主管JohnKorsgaard表明,這一項目成果應對了兩大重要的職業(yè)挑戰(zhàn)。“一方面,在出產(chǎn)和收回過程中都盡或許地減少了廢棄物,另一方面,這一款葉片將風機的可收回狀況提升到了新的高度,所運用的熱塑性資料即便到了運用壽命,自身仍有較高的收回價值,可以用于出產(chǎn)其他產(chǎn)品,乃至可以再一次用于新葉片出產(chǎn)。”
值得注意的是,這并不是全球首款可收回風機葉片。上一年9月,西門子歌美颯宣布,推出一款用于海優(yōu)勢電的可收回葉片,這也是全球初次有風電整機制作商推出可收回葉片。西門子歌美颯官方消息顯現(xiàn),該款葉片的出產(chǎn)方式與傳統(tǒng)葉片根本相同,首要差異同樣是在于運用了一種新式樹脂,在抵達運用壽命后,該新式樹脂可以在加熱的酸性溶液中與其他資料完成別離,完成一切資料的分開收回,這些資料將有望用于其他新產(chǎn)品,包含轎車制作業(yè)、航空箱或平板運送箱等消費品。
可收回零廢風機的研制創(chuàng)新如此頻繁地登場,與現(xiàn)在全球風電職業(yè)面臨的環(huán)保困境不無關系。依據(jù)歐洲風能職業(yè)協(xié)會WindEurope發(fā)布的數(shù)據(jù),到2025年歐洲預計將有至少2.5萬噸風機葉片作廢,而在美國,未來25年里將發(fā)生至少220萬噸風機葉片廢物。但從現(xiàn)在風機的出產(chǎn)水平來看,風機85%的部分在作廢后可以完成收回使用,但葉片因其高強度資料難以降解處理而首要被作為廢物填埋。隨著歐美國家已有很多風機走向運用壽命終點,廢物填埋場堆山碼海的風機葉片已經(jīng)成為了當?shù)刈钍滓沫h(huán)保難題。曩昔數(shù)年里,歐洲多國為根絕填埋葉片廢物而出臺了相關標準,要求風機完成百分之百收回使用。
為解決現(xiàn)在風機葉片的退役問題,多家風電企業(yè)不斷測驗新的途徑。本年3月,愛爾蘭一家葉片處理公司將兩個退役葉片從頭打磨,以葉片為支撐結(jié)構(gòu)在一條寬16英尺的溪流上搭建了一座橋。此前,荷蘭一家公司則將作廢的葉片改造成為游樂場滑梯、座椅等設施,供游人玩耍。中國也有部分公司正測驗將作廢葉片打碎,并從頭混入水泥等資料中用于建筑傍邊。
不過,葉片作廢后的使用場景雖有很多或許性可探索,但在業(yè)界看來,不論是市政使用還是打碎從頭再用,都難以消化全球范圍內(nèi)龐大的葉片作廢體量,要從根本上解決風機葉片收回難的問題,還是要從出產(chǎn)方式以及收回技能等方面下手。國際能源參考
標簽:
風機葉片收回再現(xiàn)新技能
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一直以來,風機葉片作廢后如何處理的問題一直困擾著職業(yè),近幾個月來,多家風電企業(yè)針對出產(chǎn)過程、資料運用、收回使用等環(huán)節(jié)不斷移風易俗,風電葉片制作走向可持續(xù)發(fā)展的速度明顯加快。
依據(jù)LM風電公司官網(wǎng)的消息,此次推出的100%可收回風機葉片首要運用了由高性能玻璃資料和熱塑性樹脂資料結(jié)合的復合資料,與傳統(tǒng)葉片運用的難以分化的熱固性樹脂資料不同,這種復合資料可以經(jīng)過化學方法使其徹底分化,最終可以生成一種新的樹脂和玻璃資料并進行收回再使用。
一起,在制作過程中,該款葉片還運用了自動化技能,降低了出產(chǎn)過程中的能耗和廢棄物。依據(jù)方案,LM風電公司將在本年12月開始這款葉片全尺度結(jié)構(gòu)壽命測驗,并將進行葉片收回的迭代驗證作業(yè)。
據(jù)了解,LM風電公司于2017年被通用電氣可再生能源部門收購,2021年11月,該公司聲稱將在2030年前達成無廢風機出產(chǎn)方針。2020年,法國研究中心IRTJulesVerne與LM風電公司、法國公用事業(yè)公司Engie、資料公司OwensCorning等公司進行合作,聯(lián)合成立“零廢葉片研究”項目組,此次推出的可收回風機葉片正是該項目組的最新研究成果。
LM風電公司高檔工程主管JohnKorsgaard表明,這一項目成果應對了兩大重要的職業(yè)挑戰(zhàn)。“一方面,在出產(chǎn)和收回過程中都盡或許地減少了廢棄物,另一方面,這一款葉片將風機的可收回狀況提升到了新的高度,所運用的熱塑性資料即便到了運用壽命,自身仍有較高的收回價值,可以用于出產(chǎn)其他產(chǎn)品,乃至可以再一次用于新葉片出產(chǎn)。”
值得注意的是,這并不是全球首款可收回風機葉片。上一年9月,西門子歌美颯宣布,推出一款用于海優(yōu)勢電的可收回葉片,這也是全球初次有風電整機制作商推出可收回葉片。西門子歌美颯官方消息顯現(xiàn),該款葉片的出產(chǎn)方式與傳統(tǒng)葉片根本相同,首要差異同樣是在于運用了一種新式樹脂,在抵達運用壽命后,該新式樹脂可以在加熱的酸性溶液中與其他資料完成別離,完成一切資料的分開收回,這些資料將有望用于其他新產(chǎn)品,包含轎車制作業(yè)、航空箱或平板運送箱等消費品。
可收回零廢風機的研制創(chuàng)新如此頻繁地登場,與現(xiàn)在全球風電職業(yè)面臨的環(huán)保困境不無關系。依據(jù)歐洲風能職業(yè)協(xié)會WindEurope發(fā)布的數(shù)據(jù),到2025年歐洲預計將有至少2.5萬噸風機葉片作廢,而在美國,未來25年里將發(fā)生至少220萬噸風機葉片廢物。但從現(xiàn)在風機的出產(chǎn)水平來看,風機85%的部分在作廢后可以完成收回使用,但葉片因其高強度資料難以降解處理而首要被作為廢物填埋。隨著歐美國家已有很多風機走向運用壽命終點,廢物填埋場堆山碼海的風機葉片已經(jīng)成為了當?shù)刈钍滓沫h(huán)保難題。曩昔數(shù)年里,歐洲多國為根絕填埋葉片廢物而出臺了相關標準,要求風機完成百分之百收回使用。
為解決現(xiàn)在風機葉片的退役問題,多家風電企業(yè)不斷測驗新的途徑。本年3月,愛爾蘭一家葉片處理公司將兩個退役葉片從頭打磨,以葉片為支撐結(jié)構(gòu)在一條寬16英尺的溪流上搭建了一座橋。此前,荷蘭一家公司則將作廢的葉片改造成為游樂場滑梯、座椅等設施,供游人玩耍。中國也有部分公司正測驗將作廢葉片打碎,并從頭混入水泥等資料中用于建筑傍邊。
不過,葉片作廢后的使用場景雖有很多或許性可探索,但在業(yè)界看來,不論是市政使用還是打碎從頭再用,都難以消化全球范圍內(nèi)龐大的葉片作廢體量,要從根本上解決風機葉片收回難的問題,還是要從出產(chǎn)方式以及收回技能等方面下手。國際能源參考
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