(一)底板集水坑、電梯井處木箱模
1、集水坑、電梯井處等木箱模底部應(yīng)居中對(duì)稱開孔,尺度200mm×200mm,選用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)封堵。當(dāng)木箱模底面面積較大時(shí),也可不封底模。
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2、應(yīng)做好木箱模的內(nèi)部加固,并壓滿意重的重物(僅堆模板,太輕)或做好下拉辦法,以抵抗混凝土澆筑過程中的浮力,防止箱體歪斜。
3、混凝土需求有滿意的流動(dòng)性,當(dāng)流動(dòng)性稍欠時(shí),可將振蕩棒穿透排氣孔進(jìn)行振搗。
4、對(duì)深度較淺、平面面積較大的木箱,可做不封底模處理。
(二)底板積水抽除(強(qiáng)制性要求)
1、混凝土澆筑前,承臺(tái)、集水坑、電梯井等低洼處的積水必須抽除,水未抽嚴(yán)禁澆筑混凝土。
2、有積水時(shí),至少應(yīng)將積水抽至最底層鋼筋標(biāo)高以下。
3、當(dāng)積水抽至底層鋼筋以下或其他因素(如下雨)引起的少數(shù)積水未能抽除時(shí),澆筑過程中,應(yīng)繼續(xù)組織抽水作業(yè),防止?jié)仓^程中積水的累積。
(三)樓(頂)板管線裝置
1、樓(頂板)施工中,線盒、線管應(yīng)居中裝置,一起,應(yīng)保證該方位的鋼筋保護(hù)層厚度。
2、由板向梁或剪力墻延伸的相關(guān),應(yīng)防止線管與模板間隔過近。
(四)泵管布置
1、應(yīng)盡或許下降泵管的長度和彎頭的數(shù)量。
2、水平管的布置應(yīng)水平,按必定距離墊方木或輪胎,防止懸空和觸碰鋼筋;豎(斜)向管應(yīng)做好加固辦法,減輕泵管的搖擺。
3、水平管與豎向管的轉(zhuǎn)化宜選用大直徑90°彎管。
4、超長間隔泵送時(shí),應(yīng)盡或許減少90°彎管數(shù)量,135°為宜。
(五)鋼絲網(wǎng)(快易收口網(wǎng))攔設(shè)
1、后澆帶或跳倉法施工縫處應(yīng)選用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)進(jìn)行封堵,并做好鋼筋網(wǎng)格的加固。
2、柱、梁節(jié)點(diǎn)(強(qiáng)度等級(jí)不一起),距柱500mm進(jìn)行攔設(shè),未攔設(shè)不得澆筑混凝土。
3、樓梯、斜坡等與墻、柱交界處(強(qiáng)度等級(jí)不一起),應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)的封堵。
(六)墻、柱底,螺桿洞封堵
1、墻、柱底部應(yīng)設(shè)置止?jié){條或選用砂漿封堵(澆筑前應(yīng)已硬化),防止根部漏漿。
2、上基層墻或柱的銜接,邊墻、柱外側(cè)應(yīng)設(shè)置鎖腳螺桿和止?jié){條,防止錯(cuò)臺(tái)和漏漿問題。
3、豎向模板的螺桿孔洞、拼縫存在漏漿風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)事先做好處理。
(七)現(xiàn)場驗(yàn)收
1、運(yùn)送至施工現(xiàn)場的混凝土,隨機(jī)抽取車次取樣,并制造試塊,做強(qiáng)度驗(yàn)證。
2、運(yùn)送至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)能保證在0.5h內(nèi)滿意施工性能需求,若0.5h內(nèi)未能及時(shí)澆筑,2.5h內(nèi)若有因經(jīng)時(shí)丟失導(dǎo)致的流動(dòng)性缺乏,應(yīng)能經(jīng)過二次流化進(jìn)行調(diào)整至滿意施工性能需求,若不能,做退料處理。
3、入泵的混凝土,若混凝土存在粘而有較大或嚴(yán)重跑漿、漿骨別離的問題,應(yīng)做退料處理,并及時(shí)與調(diào)度和試驗(yàn)室反應(yīng)、交流。
4、入泵的混凝土,若有少數(shù)罐車的混凝土流動(dòng)性缺乏,泵送或澆筑困難,可退料處理,也可現(xiàn)場二次流化處理。
5、出泵的混凝土,如發(fā)現(xiàn)與基準(zhǔn)混凝土有較小誤差,應(yīng)及時(shí)向拌和站反應(yīng)并要求調(diào)整,并做好相應(yīng)的施工工藝調(diào)整(見施工工藝部分)。
(八)二次流化
1、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場胡亂、隨意加水的現(xiàn)象;
2、可由拌和站提供必定量的減水劑(混凝土用外加劑同種母液),放置于現(xiàn)場備用;
3、當(dāng)混凝土有流動(dòng)性缺乏導(dǎo)致泵送困難或施工困難的狀況時(shí),可向罐車內(nèi)增加適合份額的外加劑和水進(jìn)行調(diào)整,并快速拌和60s后入泵。
4、運(yùn)輸過程中經(jīng)時(shí)丟失過快和出廠時(shí)刻過長(一般超過3~4h)的狀況除外。
注意事項(xiàng):
1、現(xiàn)場二次流化,應(yīng)與拌和站交流,并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;
2、外加劑和水的份額與混凝土“干”和“粘”的程度相關(guān);
3、當(dāng)混凝土粘性稍大、而流動(dòng)性稍欠時(shí),如有必要,可酌情增加少數(shù)水(外加劑為0)進(jìn)行調(diào)整。
(本文來自大眾號(hào))
標(biāo)簽:
混凝土澆筑
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1、集水坑、電梯井處等木箱模底部應(yīng)居中對(duì)稱開孔,尺度200mm×200mm,選用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)封堵。當(dāng)木箱模底面面積較大時(shí),也可不封底模。
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2、應(yīng)做好木箱模的內(nèi)部加固,并壓滿意重的重物(僅堆模板,太輕)或做好下拉辦法,以抵抗混凝土澆筑過程中的浮力,防止箱體歪斜。
3、混凝土需求有滿意的流動(dòng)性,當(dāng)流動(dòng)性稍欠時(shí),可將振蕩棒穿透排氣孔進(jìn)行振搗。
4、對(duì)深度較淺、平面面積較大的木箱,可做不封底模處理。
(二)底板積水抽除(強(qiáng)制性要求)
1、混凝土澆筑前,承臺(tái)、集水坑、電梯井等低洼處的積水必須抽除,水未抽嚴(yán)禁澆筑混凝土。
2、有積水時(shí),至少應(yīng)將積水抽至最底層鋼筋標(biāo)高以下。
3、當(dāng)積水抽至底層鋼筋以下或其他因素(如下雨)引起的少數(shù)積水未能抽除時(shí),澆筑過程中,應(yīng)繼續(xù)組織抽水作業(yè),防止?jié)仓^程中積水的累積。
(三)樓(頂)板管線裝置
1、樓(頂板)施工中,線盒、線管應(yīng)居中裝置,一起,應(yīng)保證該方位的鋼筋保護(hù)層厚度。
2、由板向梁或剪力墻延伸的相關(guān),應(yīng)防止線管與模板間隔過近。
(四)泵管布置
1、應(yīng)盡或許下降泵管的長度和彎頭的數(shù)量。
2、水平管的布置應(yīng)水平,按必定距離墊方木或輪胎,防止懸空和觸碰鋼筋;豎(斜)向管應(yīng)做好加固辦法,減輕泵管的搖擺。
3、水平管與豎向管的轉(zhuǎn)化宜選用大直徑90°彎管。
4、超長間隔泵送時(shí),應(yīng)盡或許減少90°彎管數(shù)量,135°為宜。
(五)鋼絲網(wǎng)(快易收口網(wǎng))攔設(shè)
1、后澆帶或跳倉法施工縫處應(yīng)選用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)進(jìn)行封堵,并做好鋼筋網(wǎng)格的加固。
2、柱、梁節(jié)點(diǎn)(強(qiáng)度等級(jí)不一起),距柱500mm進(jìn)行攔設(shè),未攔設(shè)不得澆筑混凝土。
3、樓梯、斜坡等與墻、柱交界處(強(qiáng)度等級(jí)不一起),應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)的封堵。
(六)墻、柱底,螺桿洞封堵
1、墻、柱底部應(yīng)設(shè)置止?jié){條或選用砂漿封堵(澆筑前應(yīng)已硬化),防止根部漏漿。
2、上基層墻或柱的銜接,邊墻、柱外側(cè)應(yīng)設(shè)置鎖腳螺桿和止?jié){條,防止錯(cuò)臺(tái)和漏漿問題。
3、豎向模板的螺桿孔洞、拼縫存在漏漿風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)事先做好處理。
(七)現(xiàn)場驗(yàn)收
1、運(yùn)送至施工現(xiàn)場的混凝土,隨機(jī)抽取車次取樣,并制造試塊,做強(qiáng)度驗(yàn)證。
2、運(yùn)送至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)能保證在0.5h內(nèi)滿意施工性能需求,若0.5h內(nèi)未能及時(shí)澆筑,2.5h內(nèi)若有因經(jīng)時(shí)丟失導(dǎo)致的流動(dòng)性缺乏,應(yīng)能經(jīng)過二次流化進(jìn)行調(diào)整至滿意施工性能需求,若不能,做退料處理。
3、入泵的混凝土,若混凝土存在粘而有較大或嚴(yán)重跑漿、漿骨別離的問題,應(yīng)做退料處理,并及時(shí)與調(diào)度和試驗(yàn)室反應(yīng)、交流。
4、入泵的混凝土,若有少數(shù)罐車的混凝土流動(dòng)性缺乏,泵送或澆筑困難,可退料處理,也可現(xiàn)場二次流化處理。
5、出泵的混凝土,如發(fā)現(xiàn)與基準(zhǔn)混凝土有較小誤差,應(yīng)及時(shí)向拌和站反應(yīng)并要求調(diào)整,并做好相應(yīng)的施工工藝調(diào)整(見施工工藝部分)。
(八)二次流化
1、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場胡亂、隨意加水的現(xiàn)象;
2、可由拌和站提供必定量的減水劑(混凝土用外加劑同種母液),放置于現(xiàn)場備用;
3、當(dāng)混凝土有流動(dòng)性缺乏導(dǎo)致泵送困難或施工困難的狀況時(shí),可向罐車內(nèi)增加適合份額的外加劑和水進(jìn)行調(diào)整,并快速拌和60s后入泵。
4、運(yùn)輸過程中經(jīng)時(shí)丟失過快和出廠時(shí)刻過長(一般超過3~4h)的狀況除外。
注意事項(xiàng):
1、現(xiàn)場二次流化,應(yīng)與拌和站交流,并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;
2、外加劑和水的份額與混凝土“干”和“粘”的程度相關(guān);
3、當(dāng)混凝土粘性稍大、而流動(dòng)性稍欠時(shí),如有必要,可酌情增加少數(shù)水(外加劑為0)進(jìn)行調(diào)整。
(本文來自大眾號(hào))
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混凝土澆筑
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