從渤海岸邊的一片灘涂沼地,到一座引領高端的現(xiàn)代化工廠。作為近年來我國鋼鐵行業(yè)單體投資最大的外商合資項目,河鋼浦項轎車板項目承載著打造世界高端轎車板引領者的戰(zhàn)略任務,更照亮著“綠色鋼鐵發(fā)明可繼續(xù)的美好未來”發(fā)展新圖景。項目是河鋼集團和韓國浦項控股集團聯(lián)手打造的兩條世界搶先的連續(xù)熱鍍鋅出產(chǎn)線,項目致力于為新能源轎車和高端品牌轎車供給低碳、綠色、輕量化的資料解決方案,產(chǎn)品以高級轎車板為主,兼顧高等級高強鋼和家電板,產(chǎn)品厚度0.3-2.3毫米,寬度800-1860毫米,最高強度達980兆帕,方針客戶為世界一線轎車廠和國內(nèi)干流轎車廠,將填補河北省轎車產(chǎn)業(yè)鏈的空白。
發(fā)力高端,打造技能創(chuàng)新高地。新建產(chǎn)線選用全球搶先供貨商設備和全球最先進的智能操控技能,鋅鍋技能、爐鼻子、鍍后冷卻操控技能、鍍層操控技能、合金化熱處理技能等多項獨有的出產(chǎn)技能專利,讓該項目在轎車鍍鋅鋼板這一細分領域處于世界技能搶先水平。建設過程中,項目以鋼結構全生命周期辦理、可視化全過程三級交底、智能化全系統(tǒng)質量管控助力項目高效制作、智能制作。利用具有自主知識產(chǎn)權的DetailWorks(鋼結構深化設計軟件)進行鋼結構深化工作,依托數(shù)字化渠道全過程監(jiān)控鋼構件的出產(chǎn)裝置信息,完成深化設計、鋼構出產(chǎn)、鋼構裝置一體化閉環(huán)辦理。使用Navisworks進行建模,裝置前對施工班組進行可視化交底,使用Solidworks(三維機械設計軟件)預模擬液壓管道裝置的標高和方位,超前進行管道碰撞檢驗,確保管道裝置質量。
綠色低碳,引領全球鋼鐵和轎車行業(yè)發(fā)展方向。綠色、低碳、輕量化,是河鋼浦項轎車板項目向世界遞出的一張靚麗“名片”。河鋼浦項轎車板項目選用高強度極薄標準工藝技能,產(chǎn)品應用可明顯下降車身分量;獨有鍍鋅技能,出產(chǎn)高強度GA合金化鍍層鋼板,大大提高資料耐腐蝕性、鍍層附著性和焊接功能,延長轎車車身及部件的使用壽命,從全生命周期的視點完成節(jié)能降碳。項目的建成,將完成項目本身用地集約化、制造清潔化、產(chǎn)品輕量化的基礎上,憑借先進的全流程低碳排放優(yōu)勢,為轎車用戶供給真實全生命周期含義的“綠鋼”,引領全球轎車行業(yè)低碳發(fā)展。
“‘GA’感應爐就像一個特制的‘烤箱’,通過退火、鍍鋅、合金化等特殊工藝加工出來的帶鋼,完成了強度和表面質量的同步提高,滿足了轎車用板材的高強度、輕量化需求。”項目主打GA(鋅鐵合金)特征產(chǎn)品,相較于傳統(tǒng)的GI(熱浸鍍鋅)轎車板,GA轎車板的耐蝕性更高,焊接和成形性更好,尤其是抗粉化功能較高,深受世界轎車品牌尤其是日韓系一線轎車出產(chǎn)商的青睞。河鋼浦項轎車板項目聚集新能源轎車用極薄標準鋼、高級次轎車板,產(chǎn)品厚度0.3-2.3毫米,寬度800-1860毫米,最寬能夠出產(chǎn)1860毫米,為國內(nèi)寬幅最寬的GA產(chǎn)品,同時GA產(chǎn)品填補了河北省的空白。
河鋼浦項轎車板項目投產(chǎn),是唐山、河北甚至我國鋼鐵工業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展的典型案例,將為新能源轎車行業(yè)供給更加高端、綠色的資料解決方案,完成了為轎車行業(yè)用戶供給全流程低碳排放的“綠鋼”產(chǎn)品,助力完成“碳中和”“碳達峰”方針。