為滿意商場要求,寬厚板事業(yè)部結(jié)合技能中心在現(xiàn)有設(shè)備情況下,針對8mm極限標準L360M(B2)管線鋼進行攻關(guān)軋制。
中厚板極限薄標準(8-10mm)板具有較大的商場需求和較強的創(chuàng)效才能,但其板形操控是出產(chǎn)過程中的一大難題,其出產(chǎn)難點主要為軋制過程中薄板降溫較快、塑性抵抗力大、不均勻變形、敏感性強,極易呈現(xiàn)瓢曲、浪形、頭尾扣翹、鐮刀彎、燕尾等缺陷。
為保證產(chǎn)品順利開發(fā),出產(chǎn)前期,寬厚板事業(yè)部安排干部、技能及操作人員舉行極限標準軋制預(yù)備會,針對各個工藝細節(jié)進行討論分析,精心制定實驗方案。
出產(chǎn)過程中,技能人員緊盯出產(chǎn)要害點,及時調(diào)整板坯加熱溫度,恰當(dāng)增加粗軋速度削減溫降,減縮中心坯厚度,保證精軋軋制過程中各個位置溫度均勻,使用奧氏體在高溫區(qū)的杰出塑性削減軋輥的彈跳及變形,終究得以保證8mm極限材L360M(B2)管線鋼的表面質(zhì)量、板形及性能指標等到達技能要求。
此次8mm極限材L360M(B2)管線鋼的成功軋制,不僅助力集團提高商場競爭力,也為其他品種鋼軋制極限薄標準積累了經(jīng)驗。下一步,敬業(yè)集團將繼續(xù)在鋼材產(chǎn)品向品種鋼和高端開發(fā)轉(zhuǎn)型上狠下功夫,深入商場一線,全力推進新品種開發(fā)。