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梅鋼:“全流程最優(yōu)化 全體系精細化”

來源:全球起重機械網(wǎng)??人氣:4697
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上半年,面對跌宕起伏的商場局勢,梅鋼堅定信心跨過紅海,歷煉隆冬渡越鋼鐵冰川,萬眾一心拼現(xiàn)場、搶商場,交出逆風(fēng)飛揚的優(yōu)異答卷。

“高度決定視界,細節(jié)決定勝敗。”全流程最優(yōu)化是梅鋼的尋求,全體系精細化是梅鋼的抓手,從質(zhì)料收買、現(xiàn)場出產(chǎn),到商場銷售,算賬出產(chǎn)、精益運營無處不在。小方針中有六合,小數(shù)字中有六合,點滴前進的背后是企業(yè)經(jīng)營的脈息,是員工尋求極致、創(chuàng)造價值的決計與舉動。梅鋼將每一個細節(jié)都做到極致。

入爐焦比

外購焦炭較自產(chǎn)焦高約200元/噸,下降1公斤焦比,可下降外購焦收買費用2.68元。

煉鐵廠通過調(diào)整煤氣流分布、以煤代焦等措施,高爐焦比較上一年下降9.35公斤/噸,下降鐵水本錢約1.9元/噸。自產(chǎn)焦較上一年前進108噸/天,每天減少外購焦收買費用約28.9萬元,下降鐵水本錢約1.01元/噸。

鋼鐵料消耗

鋼鐵料消耗是點評煉鋼工序主質(zhì)料本錢水平的重要方針。鋼鐵料消耗每下降1公斤,可節(jié)約本錢約3元。

煉鋼廠在四臺連鑄機悉數(shù)投用鋼包頂升設(shè)備、前進鐵水直兌和鑄余回來比例、優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)、推行含鐵資源自循環(huán)、下降鋼鐵料消耗,實現(xiàn)主質(zhì)料降本3.89元/噸鋼。

板坯熱送率

板坯熱送可充分利用板坯熱量,按梅鋼月產(chǎn)量水平核算,板坯熱送率前進百分之一,可節(jié)約本錢19萬元。

開發(fā)“連鑄板坯智慧物流控制技術(shù)”前進板坯物流功率,展開板坯質(zhì)量問題攻關(guān),減少板坯下線量。上半年板坯熱送率比上一年前進1.25個百分點,創(chuàng)效24萬元。

廢次降發(fā)生率

廢次降發(fā)生率是衡量質(zhì)量管控水平的關(guān)鍵方針。熱軋少軋廢一塊鋼,大約可減少丟失29250元。

1780產(chǎn)線細化處理責(zé)任,推動質(zhì)量剖析“塊塊清”,持續(xù)優(yōu)化除鱗工藝,強化現(xiàn)場標準化作業(yè)等,廢次降發(fā)生率較2023年前進20%,質(zhì)量增效280余萬元。

酸洗機組產(chǎn)量每進步1000噸,固定本錢下降0.95元/噸。

酸洗機組緊盯產(chǎn)能發(fā)揮,從帶頭帶尾矯直板形控制、張緊輥負荷平衡控制等方面攻關(guān)破題。月度產(chǎn)量持續(xù)進步,連續(xù)6個月逾越11萬噸。酸洗工序上半年累計規(guī)劃降本3.67元/噸,折算降本245萬元。

自發(fā)電比例每進步1%,可減少公司電力本錢開支182萬元。

動力環(huán)保部集合35座重要爐窯,熱交換、熱平衡功率改進工作,下降燃氣消耗。依據(jù)不同出產(chǎn)形式,擬定不同的工作戰(zhàn)略,及時調(diào)整電體系工作辦法,為多發(fā)電創(chuàng)造條件。

上半年自發(fā)電比例66.89%,比2023年進步0.27%,減少電力本錢開支294萬元。

每條主作業(yè)線發(fā)生缺點都會帶來丟失,導(dǎo)致噸鋼本錢上升。

設(shè)備體系深化聯(lián)合點檢、TPM聯(lián)動維護等,推動現(xiàn)場風(fēng)險的發(fā)現(xiàn)和處置率。持續(xù)推動專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場風(fēng)險攻關(guān)改進,針對瓶頸區(qū)域強化檢修消除風(fēng)險,助推現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。

上半年,26條主作業(yè)線缺點停機時間同比下降21.17%,噸鋼本錢均勻每月下降1.33元。

魚雷罐周轉(zhuǎn)率每進步0.1,鐵水運送溫降就會下降2-3℃,從而減少煉鋼環(huán)節(jié)的加熱動力消耗。1噸鐵水的溫度每進步1℃,就會下降0.25元的動力消耗本錢。

物流部突出鐵鋼運出產(chǎn)安排精益工作,工序高效協(xié)同,優(yōu)化配倒罐形式,進步魚雷罐加蓋率。上半年累計周轉(zhuǎn)率5.37,同比上一年進步4.9%,累計鐵水溫降106℃,較上一年進步4.2%,產(chǎn)生經(jīng)濟效益約600萬元。

登高望遠,腳踏實地。每一次跨過都是成長,每一次打破都是蛻變。專注細節(jié),精雕細鏤,迅速投身。“戰(zhàn)高溫 降本錢”勞動競賽,成果更好的梅鋼!

 

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