邢臺(tái)鋼鐵：轉(zhuǎn)型升級(jí)，建設(shè)世界一流特鋼標(biāo)桿企業(yè)

       邢鋼正在實(shí)施轉(zhuǎn)型晉級(jí)搬遷改造，由邢臺(tái)市主城區(qū)搬遷至威縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，建成以“短流程”為特色，“立異、智能、綠色、低碳”為標(biāo)志的世界一流特鋼標(biāo)桿企業(yè)。進(jìn)一步提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、立異引領(lǐng)力和品牌影響力。

一是布局“碳達(dá)峰、碳中和”，完成綠色化，引領(lǐng)品牌可持續(xù)開展。采用的“熔融復(fù)原+電爐煉鋼”短流程工藝，取消了燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、預(yù)復(fù)原等工藝環(huán)節(jié)，為世界首創(chuàng)；和長(zhǎng)流程工藝相比，預(yù)計(jì)可削減二氧化硫、氮氧化物排放38%，削減顆粒物排放89%，建廠即到達(dá)A級(jí)企業(yè)規(guī)范，完成綠色冶金，對(duì)我國(guó)甚至世界鋼鐵行業(yè)開展具有立異性和引領(lǐng)示范的意義，是鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的典范。

二是聚焦“信息化、自動(dòng)化”，完成智能化，引領(lǐng)品牌耐性開展。在產(chǎn)品規(guī)劃、原料收購、出產(chǎn)制造、訂單辦理等全環(huán)節(jié)集成互聯(lián)網(wǎng)+、人工智能等技術(shù)，完成數(shù)字化、可視化、靈活化和高效化的新式出產(chǎn)形式，推動(dòng)供應(yīng)側(cè)結(jié)構(gòu)性變革，充分滿意用戶個(gè)性化需求和智能柔性定制，建成智能化工廠。

三是深耕“高精尖、專精特新”，完成高端化，引領(lǐng)品牌杰出開展。技術(shù)裝備晉級(jí)，鍛煉、精粹、連鑄、軋制等工藝技術(shù)裝備到達(dá)世界領(lǐng)先企業(yè)水平，其間：熔融復(fù)原煉鐵與高爐相比，鐵水中Si、Mn、P等元素低一個(gè)數(shù)量級(jí)，且微量元素Ti、Pb、Sn、Cr、Ni、Mo、Bi等極低，到達(dá)高純生鐵規(guī)范；鐵水純潔度高，對(duì)于鍛煉超低磷鋼、純潔鋼等優(yōu)勢(shì)顯著；合適出產(chǎn)超純潔度原料純鐵。產(chǎn)品質(zhì)量上檔，進(jìn)一步提高鋼材的潔凈度、安排操控和均勻性，產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)并超越歐標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)等世界先進(jìn)規(guī)范要求。強(qiáng)化自主研制，專業(yè)技術(shù)人員比例將到達(dá)40%以上，研制投入將占到總營(yíng)業(yè)額的10%以上，自主研制高強(qiáng)度耐熱鋼、免退火冷鐓鋼、高強(qiáng)度耐延遲斷裂鋼、耐低溫高強(qiáng)鋼和高強(qiáng)度橋梁纜索用鋼等10大系列的高精尖鋼種，產(chǎn)品80%以上應(yīng)用于國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)，進(jìn)一步完成進(jìn)口代替，打破國(guó)外的技術(shù)壟斷，進(jìn)一步樹立邢鋼特鋼品牌，為我國(guó)高端制造業(yè)供給要害的技術(shù)和資料支撐。

四是構(gòu)建新生態(tài)，共立異質(zhì)出產(chǎn)力。以“共建特鋼長(zhǎng)材生態(tài)圈”為任務(wù)，以精品鋼為原資料中心，環(huán)繞產(chǎn)業(yè)鏈延伸和資源共建同享，集成產(chǎn)品端、物流端、資源再生、智能倉庫等鏈條，打造全國(guó)線材深加工綠色產(chǎn)業(yè)園；構(gòu)成年產(chǎn)值300億元以上的特鋼集群，帶動(dòng)周邊超越5000人工作。

新規(guī)劃引領(lǐng)新未來，新邢鋼再鑄新光輝。邢鋼將積極擔(dān)任特鋼行業(yè)高質(zhì)量開展任務(wù)，以實(shí)際行動(dòng)構(gòu)成新質(zhì)出產(chǎn)力！