撈渣是鍍鋅出產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在鍍鋅工序中,鋅液外表會(huì)構(gòu)成一些鋅灰、鋅渣等雜質(zhì),影響鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量。鍍鋅撈渣通過(guò)撈渣機(jī)器人等設(shè)備,將鋅液外表的這些雜質(zhì)撈取出來(lái),而撈渣的一起也會(huì)因鋅液動(dòng)搖等情況影響產(chǎn)品質(zhì)量。為避免撈渣作業(yè)期間對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生晦氣影響,鍍鋅外板出產(chǎn)期間一般采用“5+1”模式撈渣,即每出產(chǎn)5卷使用1卷?yè)圃^(guò)渡卷,撈渣過(guò)渡卷的使用,不僅增加了帶出品率,還制約出產(chǎn)功率。
為進(jìn)一步下降撈渣過(guò)渡卷的使用,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)環(huán)繞撈渣作業(yè)過(guò)程積極思考降本方向,深入分析質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因,明確了攻關(guān)方向,結(jié)合實(shí)際擬定了對(duì)鍍鋅線撈渣機(jī)器人的作業(yè)時(shí)序邏輯進(jìn)行優(yōu)化的計(jì)劃。實(shí)施過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)成員蹲守在鋅液溫度高達(dá)400多度的鋅鍋鄰近,克服高溫、噪音帶來(lái)的晦氣影響,耗時(shí)將近二十天的時(shí)刻,對(duì)撈渣機(jī)器人動(dòng)作時(shí)序進(jìn)行了重復(fù)的觀察、調(diào)整、測(cè)試及盯梢,完成了對(duì)撈渣機(jī)器人作業(yè)時(shí)序邏輯的開(kāi)始優(yōu)化。
通過(guò)對(duì)撈渣勺的入液、扒渣、出液等關(guān)鍵動(dòng)作的速度進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié),讓撈渣機(jī)器人本來(lái)粗獷的動(dòng)作變得更加柔軟細(xì)膩,顯著減少了對(duì)鋅液的沖擊,不僅提高了鋅液溫度的穩(wěn)定性,而且使液位穩(wěn)定在±1mm以內(nèi),保證了鍍鋅產(chǎn)品的質(zhì)量。一起,恰當(dāng)加快了其他非關(guān)鍵動(dòng)作的速度,進(jìn)一步提高全體作業(yè)功率,保證各動(dòng)作間的流暢聯(lián)接,完成了對(duì)鋅鍋中部鋅渣的即時(shí)有用整理,保證了鋅液質(zhì)量的繼續(xù)穩(wěn)定。
通過(guò)對(duì)撈渣機(jī)器人的時(shí)序優(yōu)化及對(duì)后續(xù)出產(chǎn)過(guò)程的密切盯梢,一起結(jié)合撈渣時(shí)序修改,對(duì)新的電磁撇渣參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,鋅液面動(dòng)搖可以保持在2mm范圍內(nèi),保證外板質(zhì)量。經(jīng)過(guò)一系列探索與實(shí)踐,鍍鋅線撈渣卷由開(kāi)始的使用比例“5+1”到“7+1”,直至終究撤銷撈渣卷的使用,有用下降了撈渣卷耗費(fèi),進(jìn)一步提高了產(chǎn)線功率。
這一立異舉措,既下降了出產(chǎn)本錢(qián),又提高了出產(chǎn)功率與產(chǎn)品質(zhì)量。估計(jì)每月可下降穿插刮輥、純現(xiàn)貨過(guò)渡撈渣卷用量62%,現(xiàn)貨發(fā)生率下降1%,總計(jì)降本300萬(wàn)元以上。
面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的市場(chǎng)局勢(shì),首鋼冷軋堅(jiān)持“一引領(lǐng)兩融合”,對(duì)標(biāo)先進(jìn),繼續(xù)挖潛,用智慧與汗水在尋求極穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、極優(yōu)質(zhì)量、極低本錢(qián)、極致功率的征途中上下求索,攻堅(jiān)克難,用技術(shù)立異硬實(shí)力提高企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力。