為處理現(xiàn)場工人操作難度大、勞動強度高級問題,山西建龍從2023年6月便開端謀劃打造主動出坯體系和熔劑主動上料體系,希望通過先進的主動化設備,完結出產流程的優(yōu)化和升級。
主動出坯體系
該體系在原有設備基礎上添加了視覺體系和激光檢測設備,完結了對鑄坯和移坯車等設備的精準盯梢定位。
該體系具備正常移坯、5+1移坯、趕節(jié)奏移坯和鑄坯直接下線等多種主動移坯形式,可根據不同的出產節(jié)奏和下線形式進行靈敏切換,大大提高了出坯功率。一起,完結輥道體系、翻鋼機、移坯車和冷床之間相互聯(lián)鎖,即使某一體系不在主動出坯狀況,也能保障安全連鎖,確保設備安穩(wěn)運轉,降低操作風險。
熔劑主動上料體系
該體系通過添加皮帶稱重設備和料位檢測等設備,完結了熔劑的精準主動上料。體系能夠主動計算每一批次上料的物料名稱、數量、時刻等信息,并存儲在數據庫中,便于后續(xù)的數據分析和出產管理。這一改造不只降低了職工的勞動強度,還提高了上料功率和準確性。
據計算,主動出坯和主動上料體系的投用,使得原本需要多人合作完結的作業(yè)崗位,現(xiàn)在僅需一人即可完結,在大幅提高出產功率的一起,還將完結年創(chuàng)效45萬元以上。
除了這兩個項目外,山西建龍還活躍開發(fā)改造了其他一系列現(xiàn)場設備,如板坯連鑄機結晶器和扇形段保護體系、除塵風機的主動卸灰體系等,不斷推動企業(yè)向智能化、主動化方向邁進,持續(xù)為煉鋼出產提供“加速度”。
未來,山西建龍將圍繞集團數智化轉型戰(zhàn)略,活躍培育新質出產力,不斷提高企業(yè)中心競爭力,為推動企業(yè)可持續(xù)、高質量開展奉獻更多力氣。