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教您如何診斷柴油機連桿機構(gòu)異響

來源:中國起重機械網(wǎng)
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  1.活塞敲缸
  敲缸異響部位一般發(fā)生在機體上部,類似用小錘敲擊水泥地面時所產(chǎn)生的有節(jié)奏的“嗒嗒”聲。怠速低溫時,聲音明顯且清晰;溫度升高以后,聲音減小以至消失;急加速時聲音更快更響。
  造成敲缸的原因主要有以下幾種:活塞與汽缸裝配不當(dāng)或因磨損導(dǎo)致配合間隙過大;潤滑不良使活塞與汽缸壁直接觸碰;連桿變形造成活塞偏磨使間隙變化。
  診斷方法為逐缸斷油法。如果給某缸斷油時,聲音明顯減小或消失,而恢復(fù)供油時可聽到明顯的“嗒嗒”聲,說明該缸活塞敲缸。
  2.活塞銷異響
  活塞銷異響發(fā)生在機體上部位,像2個鋼球相撞而發(fā)出的“特特”聲。怠速或低于中速時,聲響一般明顯清晰;當(dāng)溫度升高后,響聲一般沒有太大變化,有時還會更明顯些,這是同活塞敲缸異響的一個主要區(qū)別。
  活塞銷異響的原因主要有:潤滑不良造成活塞銷和連桿襯套磨損過甚,配合間隙過大;活塞銷上的卡環(huán)松脫,使活塞銷自由竄動;連桿襯套在修理過程中定位尺寸掌握不準(zhǔn),使襯套和連桿的配合不良;在修理中未按標(biāo)準(zhǔn)要求將襯套壓入連桿小頭內(nèi)。
  若柴油機在低溫怠速時可聽到連續(xù)的響聲,轉(zhuǎn)速上升到中速后響聲消失,并在給某缸斷油時響聲也消失,但在恢復(fù)供油后響聲又恢復(fù),可斷定是該缸活塞銷與連桿襯套孔的間隙過大。
  若柴油機在某個轉(zhuǎn)速時有響聲,采用逐缸斷油法給某缸斷油時,響聲減弱且雜亂;恢復(fù)供油后,響聲恢復(fù)。此時即可斷定該缸活塞銷與活塞銷座孔的配合間隙過大。
  如果出現(xiàn)連續(xù)不清的響聲,往往是活塞銷與活塞銷座孔、活塞銷與連桿襯套孔同時間隙過大而相碰所致。若敲擊聲響時隱時現(xiàn),即可斷定為活塞銷的卡環(huán)斷裂或漏裝。
  3.連桿軸異響
  該異響部位發(fā)生在機體中部,響聲特征為“當(dāng)當(dāng)”聲和“格楞”聲。當(dāng)柴油機突然加速時,有連續(xù)明顯的“當(dāng)當(dāng)”敲擊聲,響聲清脆、短促、堅實,并隨柴油機的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷增高而增大;柴油機溫度變化時,響聲變化不大;在怠速和中速運轉(zhuǎn)時,可以聽到“格楞”的聲音;斷油實驗時,響聲明顯減弱。
  造成連桿軸異響的原因主要有:連桿軸頸與連桿瓦的配合間隙不符合標(biāo)準(zhǔn),機油牌號不對或機油管路泄漏等造成潤滑不良,使連桿瓦的磨損加快,以致燒瓦;連桿瓦的質(zhì)量或安裝有問題,使連桿瓦變形,導(dǎo)致其合金脫落而燒瓦;連桿大頭內(nèi)孔磨損、軸瓦外圓失圓、油孔堵塞、軸頸呈橢圓形、連桿瓦和軸頸接觸不良都會導(dǎo)致連桿軸異響。
  滿足以下條件,即可判定連桿軸異響:逐漸加大油門,使柴油機從怠速到中速運轉(zhuǎn),響聲隨柴油機的轉(zhuǎn)速升高而增大;緩慢地加大油門,能聽到“格楞”的響聲,而且響聲在加油的瞬間更明顯;在某缸斷油時響聲減小,恢復(fù)供油瞬間響聲恢復(fù);拿掉機油加油口蓋時,能聽到較強的“當(dāng)當(dāng)”的敲擊聲;柴油機機油壓力下降。
  4.主軸瓦異響
  異響部位發(fā)生在機體下部,響聲特征為“空、空、空”鈍啞的敲擊聲。
  表現(xiàn)為柴油機突然加速時,有明顯沉重的連續(xù)響聲,機體產(chǎn)生振抖;響聲隨柴油機轉(zhuǎn)速、負(fù)荷的增大而增大,但與柴油機的溫度變化無關(guān);單缸斷油時無變化,相鄰兩缸同時斷油時,響聲明顯減弱,同時機油壓力明顯下降。
  主軸瓦異響的主要原因有以下幾種:主軸瓦和主軸頸的配合間隙因軸瓦磨損嚴(yán)重而松曠;曲軸軸向間隙大,曲軸變形;選用的機油牌號與要求的不符,或機油濾清器破裂使機油大量流失,造成潤滑不良;柴油機長期超負(fù)荷、超高溫工作引超機油黏度降低而燒瓦。
  若柴油機高速運轉(zhuǎn)時,響聲明顯,機體有較大振動,且機油壓力顯著下降,這說明主軸瓦嚴(yán)重松曠或合金脫落;柴油機在怠速或低、中速時響聲明顯,高速時聲音變得雜亂,則可能是曲軸彎曲;柴油機以低、中速運行,若加速時響聲變大,即可判定主軸瓦松曠。
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