我國應大力發(fā)展大型重載滾動功能部件產(chǎn)業(yè)

    隨著國家推動內(nèi)需，以及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，我國數(shù)控機床呈現(xiàn)向大型、高速、低噪、快速響應的發(fā)展趨勢。數(shù)控龍門銑，數(shù)控落地鏜、大型五面體加工中心等一批高精尖、大型專用設備迫切需要大型、重載滾動功能部件與之配套，這就預示著大型、重載滾動功能部件正在進入一個需求旺季。
　　面對這一難得的發(fā)展機遇，眾多國內(nèi)外滾動功能部件生產(chǎn)廠家都推出了相應的新產(chǎn)品，在四月份北京舉辦的CIMT2009展會上，半數(shù)以上的滾動功能部件生產(chǎn)廠家都重點推出了大型、重載滾動功能部件產(chǎn)品，這其中既有用SK7450十米CNC螺紋磨床整體精磨出的十米精密滾珠絲杠副，也有用進口八米CNC旋風銑床精銑出整體十米大型滾珠絲杠副，還有滾珠螺母旋轉(zhuǎn)主驅(qū)動型超長滾珠絲杠副，而在大型重載滾動直線導軌方面，國內(nèi)骨干企業(yè)均推出了高剛度、重載滾柱直線導軌副。
　　在大型重載滾動功能部件國內(nèi)外的差異，據(jù)筆者個人的觀點主要在以下幾個方面：
　　基礎理論研究方面：國內(nèi)生產(chǎn)廠家從事滾動功能部件基礎理論研究的人才幾乎是空白。近幾年，隨著創(chuàng)新意識的增加，國內(nèi)幾個主要生產(chǎn)廠家，如：漢江機床有限公司、南京工藝、博特精工、大連高金等企業(yè)加強了與大專院校的合作，但僅限于個別項目的合作，缺乏系統(tǒng)的基礎理論研究，同時大專院?？赡苷J為滾動功能部件是個很小的產(chǎn)業(yè)以及資金的缺乏，愿意長期從事此項研究工作的高層次人才很少。而國外如德國、日本甚至我國臺灣的企業(yè)，由于財團的支持、資金的充裕，以及企業(yè)的重視，吸引了一批高層次的科研人員從事基礎理論研究及新產(chǎn)品的開發(fā)。
　　新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品性能及可靠性方面：國內(nèi)主要滾動功能部件生產(chǎn)廠的新產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比只是貌似而非神似。主要原因，一是缺乏基礎理論研究的支持；二是缺乏試驗設備來作各種性能試驗。筆者曾到國外一先進滾動功能部件生產(chǎn)廠參觀，看到企業(yè)的試驗設備與生產(chǎn)設備數(shù)量相當，而國內(nèi)除幾個主要廠家擁有數(shù)量不多的試驗設備外，絕大多數(shù)小企業(yè)在這方面是空白。
　　加工設備及檢測設備方面：國內(nèi)在大型重載滾動功能部件加工制造技術方面近年來取得了長足進步，幾個主要廠家均生產(chǎn)出了以“柱”代“珠”的高剛性、重載滾動直線導軌副，并批量替代進口，滿足客戶需求。在滾珠絲杠副制造技術方面，國內(nèi)擁有了兩種成熟生產(chǎn)工藝，一是采用了大型精密數(shù)控螺紋磨床生產(chǎn)精密滾珠絲杠副，主要設備有漢江機床生產(chǎn)的SK7450×100數(shù)控螺紋磨床、安陽鑫盛生產(chǎn)的SK7450×90數(shù)控螺紋磨床，以及漢江機床、上海機床生產(chǎn)的SK7450×50數(shù)控螺紋磨床；另一種是采用數(shù)控硬旋銑技術，一次削銑成形，生產(chǎn)大型重載滾珠絲杠副，主要設備有進口的PW160型、PW300HP型數(shù)控旋風銑床，國內(nèi)漢江機床生產(chǎn)的六米數(shù)控旋風銑床。而在國外由于生產(chǎn)成本等原因，多采用硬旋銑技術及冷軋成形技術來加工大型重載滾珠絲杠副，已很少采用精密磨削技術加工大型滾珠絲杠副。而冷軋成形技術由于工藝難度大，產(chǎn)品精度低，周期誤差大，目前在國內(nèi)還是空白。