調節(jié)控制器主要由撥桿、調節(jié)器殼體、變量活塞、先導壓力控制伺服閥、調壓彈簧、反饋彈簧、調壓導桿、恒壓控制伺服閥組件和單向閥等組成。
恒壓控制伺服閥主要由控制閥殼體、控制閥芯、彈簧和調節(jié)螺釘?shù)冉M成。
變量馬達的工作原理
1.先導壓力控制工作原理
馬達起始排量為最大排量,當工作壓力低于閥7的設定壓力時,閥7不起控制作用,馬達的排量隨著X口先導控制壓力的變化而在最大和最小之間無級變化,從而實現(xiàn)先導壓力控制。當馬達的A、B任一工作油口提供壓力油時,壓力油都能通過單向閥進入變量缸5的小腔。當X口先導控制壓力升高,先導控制壓力油作用在閥1上的力將克服調壓彈簧2和彈簧3的合力,推動閥1向右移動,當先導控制壓力升高至馬達變量起始壓力時,閥1將處于中位。如果先導控制壓力繼續(xù)升高,伺服閥芯將進一步右移,伺服閥1處于左位機能,馬達工作壓力油經(jīng)閥1和7進入變量缸5大腔。由于變量活塞6兩端面積不相等,當兩端都受壓力油作用時,變量活塞將向左運動,固定在變量活塞上的撥桿將帶動配油盤及缸體擺動,使缸體與主軸之間的夾角減小,從而使馬達排量減小。當X口控制壓力降低,馬達的控制過程與上述過程相反,這里不再贅述。綜上所述,當先導控制壓力在變量起始壓力和變量終止壓力之間變化時,馬達排量將在最大和最小之間相應變化。
2.恒壓控制工作原理
當馬達工作壓力低于壓力變量起始壓力時,恒壓控制伺服閥7處于左位機能,伺服閥7是一段油液通道,馬達完全受先導壓力的控制。此時,變量缸大腔油路被封閉,馬達將保持當前的排量。當馬達工作壓力繼續(xù)升高,伺服閥7將處于左位機能位置,使變量缸大腔與低壓油路接通,變量活塞將在小腔壓力油的作用下向右移動,使馬達排量增大。我們知道,如果由于負載扭矩的緣故或由于馬達擺角減少而系統(tǒng)壓力升高,在達到恒壓控制的設定值時,馬達擺向較大的擺角。當外部負載減小時,馬達的控制過程與上述過程相反,這里不再贅述??傊R達的恒壓控制功能就是根據(jù)外部負載的變化自動改變馬達排量,從而使馬達工作壓力保持在設定范圍之內。
3.先導壓力控制與恒壓控制之間的關系
恒壓控制優(yōu)先于先導壓力控制,先導壓力控制和恒壓控制不能同時對馬達進行控制,在馬達工作壓力低于恒壓設定壓力時,馬達將完全由系統(tǒng)提供的先導壓力來控制;當馬達工作壓力達到恒壓設定壓力后,馬達將由恒壓控制伺服閥自動控制。
起重機常用的高壓自動控制變量馬達,其起始排量為最小排量,輸出扭矩最小而轉速最快,不能人為控制速度,難以滿足多數(shù)機械慢速平穩(wěn)啟動的要求,尤其在作為起重機的起升馬達時,當重物在空中停留后二次起升的瞬間,因為馬達輸出扭矩小,不能提起重物而出現(xiàn)重物下滑的現(xiàn)象,嚴重影響安全,是起重機械中的大忌。而采用單純的先導壓力控制,雖然操作人員可以方便地對馬達速度加以控制,但很難準確感知馬達負荷情況并作出快速的操作。操作者為了保證安全,只能讓馬達慢速工作,卻又降低了機械的工作效率。
這種新型液壓馬達在徐州重型廠起重機上使用兩年多來,馬達反饋率大大減少,取得了非常好的效果,極大地提高了工作效率。