11月19日,江蘇省電力建設(shè)第一工程有限公司(簡稱“江蘇電建一公司”)采用自行研制的500噸行走式框架型液壓提升裝置(簡稱“液壓提升龍門吊”),高效完成江蘇國信宜興2×400兆瓦級燃機熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號燃機發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子工作。該提升裝置是專為燃機安裝工程自行設(shè)計研制的,自今年10月份正式投入使用以來,已經(jīng)多次出色完成吊裝任務(wù)。
近年來,隨著燃機安裝業(yè)務(wù)的不斷增多,江蘇電建一公司在進行燃機安裝工作中,經(jīng)常面臨燃機設(shè)備吊裝難題:設(shè)備可用于支撐的承力面少;燃機基礎(chǔ)大多呈孤島聳立于廠房中;廠房低矮,空間狹小,大型起重機械無法進入等。為了解決這些問題,江蘇電建一公司經(jīng)過深入研究,最終決定以承建的宜興熱電聯(lián)產(chǎn)工程作為設(shè)計基礎(chǔ),利用已有起吊設(shè)備自主設(shè)計一臺可行走的門架型液壓提升裝置。
經(jīng)過多方調(diào)查研究論證,江蘇電建一公司初步確定了研發(fā)思路,形成了科學(xué)的設(shè)計方案,并迅速投入到正式的設(shè)計階段。該公司研發(fā)人員通過搜集資料、查閱圖紙,根據(jù)燃機廠房的柱距、梁寬、基礎(chǔ)標(biāo)高等空間信息進行精確計算,初步確定了液壓提升龍門吊的整體外形尺寸。接著將液壓提升龍門吊拆分成柱、梁、支撐等部件進行單獨設(shè)計,并根據(jù)受力情況確定各部件的材質(zhì)、尺寸。最后將設(shè)計好的部件進行力學(xué)性能核算,同時利用專業(yè)繪圖軟件,將各部件拼裝起來進行空間尺寸校核。經(jīng)歷了12版的修改變更,液壓提升龍門吊的設(shè)計才最終從一個思想上的雛形逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實。
2014年5月,液壓提升龍門吊的設(shè)計稿通過了江蘇電建一公司內(nèi)部專家組評審,并順利通過了華電鄭州機械設(shè)計研究院的校核驗算,最終形成定稿,進入生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴格的招標(biāo)程序,江蘇電建一公司精選出合格的生產(chǎn)廠家,并派出專業(yè)技術(shù)人員對液壓提升龍門吊的生產(chǎn)制造過程進行嚴格監(jiān)控。歷時4個月,液壓提升龍門吊終于制造完工,并于9月底運達宜興熱電聯(lián)產(chǎn)工程現(xiàn)場進行安裝調(diào)試。
隨著宜興熱電聯(lián)產(chǎn)工程燃機大件進場吊裝時間的臨近,液壓提升龍門吊也迎來首次亮相。10月18日,重達312噸的1號燃機模塊進場,運輸?shù)?00噸液壓提升龍門吊下方準(zhǔn)備卸車。經(jīng)過1個小時的精心準(zhǔn)備,只聽一聲令下,液壓提升龍門吊啟動,將燃機模塊緩緩起升,平穩(wěn)移動,精確就位。至此,液壓提升龍門吊首戰(zhàn)告捷,取得開門紅,正式投入使用。
此后,液壓提升龍門吊還圓滿完成了1號燃機發(fā)電機定子吊裝等任務(wù),又好又快地推進了宜興熱電聯(lián)產(chǎn)工程進度。目前,該裝置正在積極申報國家專利,在施工生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。“500噸龍門吊的成功研制,讓我們更加堅定了科技興企的信心和決心。”江蘇電建一公司總經(jīng)理許咸晶說。