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下載手機APP 中聯重科麓谷工業(yè)園。
2021年末，中聯重科首先推出8大系列新能源產品。
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中聯重科打造的全球最大上反轉塔機。
中聯重科全球最大塔機智能工廠一角。
中聯重科獲吉尼斯世界紀錄認證的“全球最長的混凝土臂架泵車”。
(本版照片均由中聯重科供給)
張建平劉成坤
中流擊水，奮楫者先。
作為國家級知識產權示范企業(yè)，中聯重科大力施行知識產權戰(zhàn)略，提升知識產權開展意識，推動知識產權創(chuàng)造、維護、運用成為公司的“必修課”。
知識產權已成為中聯重科全面落實“三高四新”戰(zhàn)略定位和使命任務，奮力打造國家重要先進制作業(yè)高地的要害變量。
得益于知識產權強企戰(zhàn)略的不斷推動，公司開展量質齊升，激宣布高質量開展澎湃活力。
在全面敞開知識產權強企的巨大征途中，中聯重科正以一個企業(yè)的榮光，為我國工程機械全工業(yè)添彩。
專利創(chuàng)造：從職業(yè)首份到職業(yè)榜首
1985年4月1日，《中華人民共和國專利法》正式施行。作為知識產權重要組成部分的專利范疇，迎來首部國家法規(guī)，為專利維護及知識產權開展奠定了堅實法制基礎。
兩個月后的6月8日，中聯重科的前身長沙建筑機械研究院(以下簡稱建機院)正式提交“振蕩樁錘”的專利請求并獲授權，成為我國工程機械職業(yè)的榜首份專利。
資料顯現，僅在《專利法》頒布當年，長沙建機所就請求并獲授權了“振蕩器偏疼力矩調整組織”“錐形傾翻式混凝土攪拌機”等8項專利，顯現國家級科研組織的自主立異精神和科技研制實力。
在此之前，作為我國創(chuàng)建最早、集建造機械科研開發(fā)和職業(yè)技能歸口于一體的使用型研究組織，建機院從建立之時的1956年開端，就研制出了我國榜首臺具有自主知識產權塔機、我國榜首代纜索起重機、我國榜首臺輪胎壓路機等多個“我國榜首”的產品，并多次榮獲國家科技進步獎和創(chuàng)造獎。
每年均有一批各類科研效果問世的長沙建機院，創(chuàng)造了我國工程機械多項產品技能零的打破，奠定了我國工程機械產品技能的基礎，支持了當時我國70%的工程機械企業(yè)走上開展之路，被譽為“我國工程機械技能發(fā)源地”。
1992年，建立近40年的長沙建機院迎來自己的“蝶變”時間。這年的9月28日，中聯重科董事長、CEO詹純新(時任長沙建機院副院長)帶領7名科研技能人員組成中聯建造機械工業(yè)公司，開端探索科研院所市場化之路。
國家級科研院所的技能立異基因，得以在更高更大的渠道被發(fā)揚光大。
中聯重科建立以來，跟著研制投入的不斷加大，專利暨知識產權效果更是如雨后春筍般不斷出現，迎來多個高光時間：2008年，提交榜首件世界專利請求;2012年，具有的我國創(chuàng)造專利打破100件;2015年，創(chuàng)造專利授權數量打破1000件大關;2021年，中聯重科研制費用達38.65億元，同比上升15.56%。一起，期內專利請求量同比增加62%，其間創(chuàng)造專利請求量同比增加48%，全年授權專利同比增加99.2%。
豐盛的科研效果既源于持續(xù)的研制投入，也源自得天獨厚的科創(chuàng)渠道。資料顯現，中聯重科具有8大國家級立異渠道。
“咱們依托職業(yè)僅有的企業(yè)國家重點實驗室，引進優(yōu)秀專家人才，組成了強大的研制團隊。立異技能、創(chuàng)造專利加快出現。比方，2021年，咱們的創(chuàng)造專利‘臂架振蕩操控辦法、操控設備、操控體系以及工程機械(ZL201310642578.2)’榮獲第二十二屆我國專利金獎。”中聯重科相關負責人介紹道。
研制人員是企業(yè)最重要的資源。中聯重科研制部隊不只構成了老、中、青穩(wěn)定傳承，一起也引鳳筑巢聚人才，迸宣布人才會聚的蓬勃之力。到2021年，公司研制人員數量到達7200多名，同比增加20.8%，在公司員工中占比近三成。
數據顯現，到2021年末，中聯重科累計請求專利近13000件，其間創(chuàng)造專利近5000件，累計授權專利1萬余件，其間創(chuàng)造專利近3000件，在美國、日本、德國、意大利等20多個國家和地區(qū)均有專利請求;獲得我國專利金獎3項、我國專利銀獎1項、我國專利優(yōu)秀獎18項，成為國家知識產權示范單位。
到現在，中聯重科共斬獲累計專利請求量和授權量等九個“職業(yè)榜首”。
除了專利布局，中聯重科在知識產權范疇的戰(zhàn)略開展還體現在世界標準制修訂上。中聯重科是國內工程機械職業(yè)榜首個世界標準化組織/起重機技能委員會(ISO/TC96)秘書處承當單位，有力提升了我國工程機械的世界競爭力。
中聯重科累計主導和參與制修訂了17項世界標準，其間主導發(fā)布了我國工程機械職業(yè)榜首個世界標準、起重機職業(yè)榜首個世界標準、混凝土泵送機械職業(yè)榜首個世界標準，大大提升了我國工程機械世界市場規(guī)則制定的話語權。
產權維護：從單個產品到全工業(yè)鏈
知識產權是高端配備制作企業(yè)的中心資產，維護知識產權就是維護立異，侵權行為損害企業(yè)立異才能和“我國制作”聲譽。
在知識產權維護方面，中聯重科一直以前瞻性的視野和全球性的格局走在職業(yè)的前列。
中聯重科相關負責人表明：“咱們建立了一整套較為完善的知識產權維護準則，組成了一支世界化的知識產權團隊，并搭建了知識產權信息使用檢索渠道，為本身知識產權維護導航，為立異供給強有力的支撐。”
實際上，在產品研制階段，尤其是打造沒有先例可循的世界級產品中，中聯重科就開端了知識產權的布局。
在吉尼斯世界紀錄認證的“全球最長的混凝土臂架泵車”——中聯重科101米碳纖維臂架泵車產品上，集120項專利技能于一身;中聯重科打造的起重才能世界榜首、臂架長度世界榜首、負載行駛才能世界榜首全地面起重機QAY2000，專利請求量到達近80項，其間50%以上為創(chuàng)造專利;國內首臺3000噸級超大噸位履帶式起重機ZCC3200NP具有相關自主知識產權50余項，其間創(chuàng)造專利20余項;到新近下線的全球首臺萬噸米級上反轉塔機W12000，中聯重科針對要害中心技能，采納中心專利+外圍專利全面布局的措施，構成了多維度、緊密的專利維護網。
4月25日，在長沙河西中聯才智工業(yè)城，塔吊樹立，各種建筑車輛往來絡繹，工廠建造如火如荼。
據介紹，中聯才智工業(yè)城從開端計劃調研、計劃立項到計劃施行，均做了全面的知識產權維護。
這座總占地面積超10000畝，總投資約1000億元的工業(yè)城，將“看得見的才智”和“看不見的才智”相融合，會聚300條智能產線，600多項產線專利技能，建成后將構成以4大主機園區(qū)、4大要害零部件中心和8大國家級科研立異渠道、1個世界標準秘書處為中心的先進制作工業(yè)集群，成為全球搶先的高效之廠、生態(tài)之園、才智之城。
到現在，中聯才智工業(yè)城已請求100余件專利，其間創(chuàng)造專利32件;正在布局的專利有160多件，還有非專利立異技能數十件。
中聯才智工業(yè)城的4個主機園區(qū)估計創(chuàng)造800多項產線立異技能，均勻每一個主機園區(qū)就將具有產線專有技能多達200余項，覆蓋下料、焊接、機加、涂裝、裝置、調試、物流等工藝，還包含根據AI技能的自學習自判別才智零部裝置辦法、智能化懸浮式數控柔性合車體系、“主動裝置島”連續(xù)作業(yè)裝置銷軸新技能、根據視覺技能的整機自識別主動擰緊組織，以及下車“黑燈裝置線”工藝流程辦法等職業(yè)首創(chuàng)的專有技能。
跟著專利布局工作的推動，這艘智造航母的知識產權維護罩正逐漸構成。
當然，不只僅在中聯才智工業(yè)城，在各智能制作園區(qū)，中聯重科重點環(huán)繞智能化、數字化和綠色化以及碳達峰、碳中和等方面，也都構建了緊密高效的知識產權維護網。
近年來，中聯重科還重視對國家相關法令法規(guī)的學習和履行，并根據這些法規(guī)及時修訂公司準則。
此外，中聯重科還加大打假維權力度，維護企業(yè)本身專利權益。中聯重科色彩組合商標勝訴案是國內配備制作職業(yè)“色彩組合”商標侵權勝訴的榜首案，曾當選湖南省2020知識產權司法維護典型案件。
一個立異才能更強、創(chuàng)造專利數量更多、知識產權維護意識更高的全球標桿企業(yè)正大踏步走來。
綠色開展：從首先布局到雙碳引領
2021年末，在中聯重科麓谷工業(yè)園舉辦的新能源產品及碳纖維復合資料新技能發(fā)布會上，中聯重科一舉推出8大系列16臺新能源產品，和職業(yè)首款國產化碳纖維臂架泵車，以全球搶先的新能源、新資料范疇技能優(yōu)勢，展現出引領綠色開展的雄厚實力。
近年來，中聯重科已在新能源、新資料范疇完成了近200項專利，以徹底自主的“獨家秘技”助力推動公司綠色開展。
“跟著知識產權工作的不斷推動，中聯重科在綠色開展方面構成一整套徹底自主的技能效果。”中聯重科中央研究院相關工作人員表明。
在新能源板塊，中聯重科自主研制、全面把握了中心技能——電控技能，不只具有規(guī)劃生產新能源工程機械的才能，還有生產新能源配備要害零部件的才能。
一起，中聯重科還在牢靠電驅作業(yè)、集成化操控、高效動力鏈、快捷補能等方向獲得系列技能打破，霸占了工程機械變載頻技能、位能負載能量回收、機電動力耦合、高電壓渠道快速充電等新能源技能。
比方俗稱“Z斯拉”的ZTC250N-EV作為中聯重科研制的全球首款純電動汽車起重機，經過多項技能立異，從“整組織架、驅動模塊、電氣模塊、輔佐模塊、外觀”等五個方面研制了專利24項，其間創(chuàng)造專利8項。
此外，全球首款純電動混凝土泵車、國內最大噸位的純電動寬體自卸車、國內首款全電動剪叉式高空作業(yè)渠道、M80L-18型舉高噴射機器人、ZE75GE純電動液壓挖掘機、409型換電攪拌車、氫燃料電池重型底盤等14款新能源范疇的重磅產品，均在節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、智能、數字化等方面獲得要害性技能打破，是職業(yè)中“智能化、數字化、綠色化”范疇名副其實的“王者”。
在中聯重科的新能源、新資料產品“菜單”上，令人驚艷的還有徹底國產化的纖維臂架泵車。
這款泵車是中聯重科自主研制的碳纖維復合資料——金屬混合結構技能的最新使用效果，在碳纖維臂架規(guī)劃、制作技能具有徹底的自主知識產權。
這項效果助力我國完成了碳纖維復合資料從原資料、配備、規(guī)劃核算辦法到工藝制作等全鏈條的國產化，在打破國外技能獨占的一起，大幅降低了使用該項技能的價格本錢，助力這類新式高性能資料的商用落地。
“在新資料方面，咱們已經創(chuàng)造了近40件專利，碳纖維新材與高強鋼混合結構新技能、復合新材大型結構增材式智能一體成型技能等要害技能成功打破，最終完成了碳纖維資料在工程機械范疇的使用。”中聯重科中央研究院相關負責人難掩激動。
這是因為碳纖維是一種“抗拉(伸)不抗壓(力)”的資料，要想使用在運動狀態(tài)和受力情況復雜多變、具多關節(jié)結構的細長臂架上，就需要完成規(guī)劃—核算—制作—試驗成套技能徹底自主立異。
“今天很欣喜的是，咱們成功了。”中聯重科副總裁、總工程師付玲說。
從2008年中聯重科以高強鋼結構規(guī)劃與制作成套輕量化技能作為推動產品綠色化的中心，到如今完成新能源產品多元開展、全系列覆蓋。
歷經十多年的開展，中聯重科綠色開展的內在不斷深化、手段和辦法不斷豐富，知識產權所獲得的成果傲視群雄。
立足于這些全面自主立異的效果，中聯重科將持續(xù)引領職業(yè)智能化、數字化、綠色化轉型升級，助力雙碳目標的完成和開展的可持續(xù)。
好風憑借力，送我上青云。
未來，跟著5G、大數據、工業(yè)互聯網等新技能的運用，作為我國配備制作業(yè)的龍頭企業(yè)，中聯重科將大力施行知識產權戰(zhàn)略，加快高價值專利的培養(yǎng)和運用，努力使知識產權世界規(guī)則包含更多的我國元素、我國才智、我國計劃。
在推動企業(yè)不斷攀登全球價值鏈高端的一起，助力我國從制作大國向制作強國加快邁進。來源：湖南日報
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中聯重科
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2021年末，中聯重科首先推出8大系列新能源產品。
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中聯重科打造的全球最大上反轉塔機。
中聯重科全球最大塔機智能工廠一角。
中聯重科獲吉尼斯世界紀錄認證的“全球最長的混凝土臂架泵車”。
(本版照片均由中聯重科供給)
張建平劉成坤
中流擊水，奮楫者先。
作為國家級知識產權示范企業(yè)，中聯重科大力施行知識產權戰(zhàn)略，提升知識產權開展意識，推動知識產權創(chuàng)造、維護、運用成為公司的“必修課”。
知識產權已成為中聯重科全面落實“三高四新”戰(zhàn)略定位和使命任務，奮力打造國家重要先進制作業(yè)高地的要害變量。
得益于知識產權強企戰(zhàn)略的不斷推動，公司開展量質齊升，激宣布高質量開展澎湃活力。
在全面敞開知識產權強企的巨大征途中，中聯重科正以一個企業(yè)的榮光，為我國工程機械全工業(yè)添彩。
專利創(chuàng)造：從職業(yè)首份到職業(yè)榜首
1985年4月1日，《中華人民共和國專利法》正式施行。作為知識產權重要組成部分的專利范疇，迎來首部國家法規(guī)，為專利維護及知識產權開展奠定了堅實法制基礎。
兩個月后的6月8日，中聯重科的前身長沙建筑機械研究院(以下簡稱建機院)正式提交“振蕩樁錘”的專利請求并獲授權，成為我國工程機械職業(yè)的榜首份專利。
資料顯現，僅在《專利法》頒布當年，長沙建機所就請求并獲授權了“振蕩器偏疼力矩調整組織”“錐形傾翻式混凝土攪拌機”等8項專利，顯現國家級科研組織的自主立異精神和科技研制實力。
在此之前，作為我國創(chuàng)建最早、集建造機械科研開發(fā)和職業(yè)技能歸口于一體的使用型研究組織，建機院從建立之時的1956年開端，就研制出了我國榜首臺具有自主知識產權塔機、我國榜首代纜索起重機、我國榜首臺輪胎壓路機等多個“我國榜首”的產品，并多次榮獲國家科技進步獎和創(chuàng)造獎。
每年均有一批各類科研效果問世的長沙建機院，創(chuàng)造了我國工程機械多項產品技能零的打破，奠定了我國工程機械產品技能的基礎，支持了當時我國70%的工程機械企業(yè)走上開展之路，被譽為“我國工程機械技能發(fā)源地”。
1992年，建立近40年的長沙建機院迎來自己的“蝶變”時間。這年的9月28日，中聯重科董事長、CEO詹純新(時任長沙建機院副院長)帶領7名科研技能人員組成中聯建造機械工業(yè)公司，開端探索科研院所市場化之路。
國家級科研院所的技能立異基因，得以在更高更大的渠道被發(fā)揚光大。
中聯重科建立以來，跟著研制投入的不斷加大，專利暨知識產權效果更是如雨后春筍般不斷出現，迎來多個高光時間：2008年，提交榜首件世界專利請求;2012年，具有的我國創(chuàng)造專利打破100件;2015年，創(chuàng)造專利授權數量打破1000件大關;2021年，中聯重科研制費用達38.65億元，同比上升15.56%。一起，期內專利請求量同比增加62%，其間創(chuàng)造專利請求量同比增加48%，全年授權專利同比增加99.2%。
豐盛的科研效果既源于持續(xù)的研制投入，也源自得天獨厚的科創(chuàng)渠道。資料顯現，中聯重科具有8大國家級立異渠道。
“咱們依托職業(yè)僅有的企業(yè)國家重點實驗室，引進優(yōu)秀專家人才，組成了強大的研制團隊。立異技能、創(chuàng)造專利加快出現。比方，2021年，咱們的創(chuàng)造專利‘臂架振蕩操控辦法、操控設備、操控體系以及工程機械(ZL201310642578.2)’榮獲第二十二屆我國專利金獎。”中聯重科相關負責人介紹道。
研制人員是企業(yè)最重要的資源。中聯重科研制部隊不只構成了老、中、青穩(wěn)定傳承，一起也引鳳筑巢聚人才，迸宣布人才會聚的蓬勃之力。到2021年，公司研制人員數量到達7200多名，同比增加20.8%，在公司員工中占比近三成。
數據顯現，到2021年末，中聯重科累計請求專利近13000件，其間創(chuàng)造專利近5000件，累計授權專利1萬余件，其間創(chuàng)造專利近3000件，在美國、日本、德國、意大利等20多個國家和地區(qū)均有專利請求;獲得我國專利金獎3項、我國專利銀獎1項、我國專利優(yōu)秀獎18項，成為國家知識產權示范單位。
到現在，中聯重科共斬獲累計專利請求量和授權量等九個“職業(yè)榜首”。
除了專利布局，中聯重科在知識產權范疇的戰(zhàn)略開展還體現在世界標準制修訂上。中聯重科是國內工程機械職業(yè)榜首個世界標準化組織/起重機技能委員會(ISO/TC96)秘書處承當單位，有力提升了我國工程機械的世界競爭力。
中聯重科累計主導和參與制修訂了17項世界標準，其間主導發(fā)布了我國工程機械職業(yè)榜首個世界標準、起重機職業(yè)榜首個世界標準、混凝土泵送機械職業(yè)榜首個世界標準，大大提升了我國工程機械世界市場規(guī)則制定的話語權。
產權維護：從單個產品到全工業(yè)鏈
知識產權是高端配備制作企業(yè)的中心資產，維護知識產權就是維護立異，侵權行為損害企業(yè)立異才能和“我國制作”聲譽。
在知識產權維護方面，中聯重科一直以前瞻性的視野和全球性的格局走在職業(yè)的前列。
中聯重科相關負責人表明：“咱們建立了一整套較為完善的知識產權維護準則，組成了一支世界化的知識產權團隊，并搭建了知識產權信息使用檢索渠道，為本身知識產權維護導航，為立異供給強有力的支撐。”
實際上，在產品研制階段，尤其是打造沒有先例可循的世界級產品中，中聯重科就開端了知識產權的布局。
在吉尼斯世界紀錄認證的“全球最長的混凝土臂架泵車”——中聯重科101米碳纖維臂架泵車產品上，集120項專利技能于一身;中聯重科打造的起重才能世界榜首、臂架長度世界榜首、負載行駛才能世界榜首全地面起重機QAY2000，專利請求量到達近80項，其間50%以上為創(chuàng)造專利;國內首臺3000噸級超大噸位履帶式起重機ZCC3200NP具有相關自主知識產權50余項，其間創(chuàng)造專利20余項;到新近下線的全球首臺萬噸米級上反轉塔機W12000，中聯重科針對要害中心技能，采納中心專利+外圍專利全面布局的措施，構成了多維度、緊密的專利維護網。
4月25日，在長沙河西中聯才智工業(yè)城，塔吊樹立，各種建筑車輛往來絡繹，工廠建造如火如荼。
據介紹，中聯才智工業(yè)城從開端計劃調研、計劃立項到計劃施行，均做了全面的知識產權維護。
這座總占地面積超10000畝，總投資約1000億元的工業(yè)城，將“看得見的才智”和“看不見的才智”相融合，會聚300條智能產線，600多項產線專利技能，建成后將構成以4大主機園區(qū)、4大要害零部件中心和8大國家級科研立異渠道、1個世界標準秘書處為中心的先進制作工業(yè)集群，成為全球搶先的高效之廠、生態(tài)之園、才智之城。
到現在，中聯才智工業(yè)城已請求100余件專利，其間創(chuàng)造專利32件;正在布局的專利有160多件，還有非專利立異技能數十件。
中聯才智工業(yè)城的4個主機園區(qū)估計創(chuàng)造800多項產線立異技能，均勻每一個主機園區(qū)就將具有產線專有技能多達200余項，覆蓋下料、焊接、機加、涂裝、裝置、調試、物流等工藝，還包含根據AI技能的自學習自判別才智零部裝置辦法、智能化懸浮式數控柔性合車體系、“主動裝置島”連續(xù)作業(yè)裝置銷軸新技能、根據視覺技能的整機自識別主動擰緊組織，以及下車“黑燈裝置線”工藝流程辦法等職業(yè)首創(chuàng)的專有技能。
跟著專利布局工作的推動，這艘智造航母的知識產權維護罩正逐漸構成。
當然，不只僅在中聯才智工業(yè)城，在各智能制作園區(qū)，中聯重科重點環(huán)繞智能化、數字化和綠色化以及碳達峰、碳中和等方面，也都構建了緊密高效的知識產權維護網。
近年來，中聯重科還重視對國家相關法令法規(guī)的學習和履行，并根據這些法規(guī)及時修訂公司準則。
此外，中聯重科還加大打假維權力度，維護企業(yè)本身專利權益。中聯重科色彩組合商標勝訴案是國內配備制作職業(yè)“色彩組合”商標侵權勝訴的榜首案，曾當選湖南省2020知識產權司法維護典型案件。
一個立異才能更強、創(chuàng)造專利數量更多、知識產權維護意識更高的全球標桿企業(yè)正大踏步走來。
綠色開展：從首先布局到雙碳引領
2021年末，在中聯重科麓谷工業(yè)園舉辦的新能源產品及碳纖維復合資料新技能發(fā)布會上，中聯重科一舉推出8大系列16臺新能源產品，和職業(yè)首款國產化碳纖維臂架泵車，以全球搶先的新能源、新資料范疇技能優(yōu)勢，展現出引領綠色開展的雄厚實力。
近年來，中聯重科已在新能源、新資料范疇完成了近200項專利，以徹底自主的“獨家秘技”助力推動公司綠色開展。
“跟著知識產權工作的不斷推動，中聯重科在綠色開展方面構成一整套徹底自主的技能效果。”中聯重科中央研究院相關工作人員表明。
在新能源板塊，中聯重科自主研制、全面把握了中心技能——電控技能，不只具有規(guī)劃生產新能源工程機械的才能，還有生產新能源配備要害零部件的才能。
一起，中聯重科還在牢靠電驅作業(yè)、集成化操控、高效動力鏈、快捷補能等方向獲得系列技能打破，霸占了工程機械變載頻技能、位能負載能量回收、機電動力耦合、高電壓渠道快速充電等新能源技能。
比方俗稱“Z斯拉”的ZTC250N-EV作為中聯重科研制的全球首款純電動汽車起重機，經過多項技能立異，從“整組織架、驅動模塊、電氣模塊、輔佐模塊、外觀”等五個方面研制了專利24項，其間創(chuàng)造專利8項。
此外，全球首款純電動混凝土泵車、國內最大噸位的純電動寬體自卸車、國內首款全電動剪叉式高空作業(yè)渠道、M80L-18型舉高噴射機器人、ZE75GE純電動液壓挖掘機、409型換電攪拌車、氫燃料電池重型底盤等14款新能源范疇的重磅產品，均在節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、智能、數字化等方面獲得要害性技能打破，是職業(yè)中“智能化、數字化、綠色化”范疇名副其實的“王者”。
在中聯重科的新能源、新資料產品“菜單”上，令人驚艷的還有徹底國產化的纖維臂架泵車。
這款泵車是中聯重科自主研制的碳纖維復合資料——金屬混合結構技能的最新使用效果，在碳纖維臂架規(guī)劃、制作技能具有徹底的自主知識產權。
這項效果助力我國完成了碳纖維復合資料從原資料、配備、規(guī)劃核算辦法到工藝制作等全鏈條的國產化，在打破國外技能獨占的一起，大幅降低了使用該項技能的價格本錢，助力這類新式高性能資料的商用落地。
“在新資料方面，咱們已經創(chuàng)造了近40件專利，碳纖維新材與高強鋼混合結構新技能、復合新材大型結構增材式智能一體成型技能等要害技能成功打破，最終完成了碳纖維資料在工程機械范疇的使用。”中聯重科中央研究院相關負責人難掩激動。
這是因為碳纖維是一種“抗拉(伸)不抗壓(力)”的資料，要想使用在運動狀態(tài)和受力情況復雜多變、具多關節(jié)結構的細長臂架上，就需要完成規(guī)劃—核算—制作—試驗成套技能徹底自主立異。
“今天很欣喜的是，咱們成功了。”中聯重科副總裁、總工程師付玲說。
從2008年中聯重科以高強鋼結構規(guī)劃與制作成套輕量化技能作為推動產品綠色化的中心，到如今完成新能源產品多元開展、全系列覆蓋。
歷經十多年的開展，中聯重科綠色開展的內在不斷深化、手段和辦法不斷豐富，知識產權所獲得的成果傲視群雄。
立足于這些全面自主立異的效果，中聯重科將持續(xù)引領職業(yè)智能化、數字化、綠色化轉型升級，助力雙碳目標的完成和開展的可持續(xù)。
好風憑借力，送我上青云。
未來，跟著5G、大數據、工業(yè)互聯網等新技能的運用，作為我國配備制作業(yè)的龍頭企業(yè)，中聯重科將大力施行知識產權戰(zhàn)略，加快高價值專利的培養(yǎng)和運用，努力使知識產權世界規(guī)則包含更多的我國元素、我國才智、我國計劃。
在推動企業(yè)不斷攀登全球價值鏈高端的一起，助力我國從制作大國向制作強國加快邁進。來源：湖南日報
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中聯重科
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