“5G+智能制造”讓鋼鐵“熱”車間“冷”下來

“5G+智能制造”讓鋼鐵“熱”車間“冷”下來
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搶抓新一代信息技術快速展開窗口，以往鋼鐵工人汗流浹背的作業(yè)場景已不復存在，即使操控室遠離出產區(qū)域5公里，也能結束出產現場遠程精準管控，大大減輕了工人的勞動強度。

近來，我國多地呈現持續(xù)高溫氣候，空氣中熱浪滾滾，這對據守在出產一線的勞動者來說無疑是“火上澆油”。

對鋼鐵工人來說，他們經常要守在上千攝氏度高溫的煉鋼爐旁，飽嘗高溫“烤”驗，即使炎炎夏日，煉鋼工人們也要穿戴厚重的安全防護服。

在這種情況下，怎么改進一線工人的作業(yè)環(huán)境、有用減輕他們的勞動強度、保證一線工人的健康和作業(yè)安全顯得尤為重要。

近年來，坐落江蘇的中天鋼鐵集團有限公司通過搶抓新一代信息技術快速展開窗口，“5G+智能制造”運用場景在該企業(yè)遍地開花，諸多數字化改造項目落地，以往鋼鐵工人汗流浹背的作業(yè)場景已不復存在，廠區(qū)的“熱”車間現已“冷”下來。

智能化改造的降溫“涼”方

火紅的鐵水在罐內翻滾，數米開外就感覺一股熱浪撲面而來……現現在，在中天鋼鐵，現已很難見到這些傳統的鋼鐵出產場景，工人們坐在自動化操控室就能遠程煉鋼，結束“有人值守、無人操作”的政策。

走進中天鋼鐵5G數字調度室，這兒與出產現場一墻之隔，室內溫度卻顯示僅有26攝氏度，60個出產監(jiān)控畫面一目了然呈現在眼前，作業(yè)人員坐在調度室內即可隨時監(jiān)控出產動態(tài)。

“曾經需求在煉鋼區(qū)查看出產狀況，現在隔著屏幕就能隨時供應出產指導，幫忙調度廠區(qū)出產，實在遠離高溫煉鋼區(qū)域。”中天鋼鐵三煉鋼調度員蔣立峰說。

近年來，中天鋼鐵將“智改數轉”作為企業(yè)戰(zhàn)略，打造以出產、運營、服務、決策為中心的“3+1”智能化途徑，將智能化改造布置落實到每一個產線、每一個崗位，即使在炎炎夏日，一線操作人員也能在涼爽的操控室內舒適作業(yè)。

在中天鋼鐵第三煉鋼廠連鑄工段，鋼坯噴碼機器人現已取代人工噴碼操作。原本，工人要在出產現場忍耐高溫并結束人工書寫，字體清楚度、準確度無法保證。

現在，噴碼機器人鋼坯標識字體作用清楚易辨認，作業(yè)現場也轉到冬暖夏涼的操控室內，大大減輕了工人的勞動強度。

出產環(huán)境更安全

上一年8月，全國第一批5G試點演示數字工廠正式在中天鋼鐵第三煉鋼廠投用，這也是江蘇首家“5G+數字鋼廠”。在這兒，隨處可見的5G技術讓出產變得更加安全和高效。

其間，憑仗VR(虛擬現實)眼鏡，可“行走”在按1∶1比例打造的3D全景實時出產現場，全部出產數據一目了然;在遠程操控系統支持下，每爐鋼鍛煉時長均勻縮短30秒;在智慧天車調度室，以往的行車操作工都是在高空作業(yè)，每次需求花費5分鐘爬上5層樓高的天車操作室，現在他們在操控室內就能實時遠程、多視角操控天車……這些新技術在降低安全危險的同時，也大大改進了工人的作業(yè)環(huán)境。

在軋鋼廠的出產現場，加熱爐焚燒操控系統、鋼坯入爐辨認系統等一系列的智能化運用讓工藝設備處處長滿“眼睛”和“感受器”，它們把出產流程的每一處細節(jié)詳細呈現給操控室的作業(yè)人員，主操工只需坐在主控室內，在鍵盤上動動手指，就能結束初軋、精軋、打包等流程，一批批鋼材“一鍵”軋制結束。

現在，通過樹立智慧安全途徑和安全出產處理一體化途徑，集成“數字孿生系統途徑”“5G行車遠程操控系統”“轉爐出產過程AI視覺監(jiān)測系統”“爐前全自動篩分系統”等智能化系統，企業(yè)多個項目結束“機械化換人、自動化減人”，為企業(yè)和員工安全展開保駕護航。

打造“智造”新手刺

焦化廠配備智能環(huán)保煤場、自動包裝系統，軋鋼廠選用自動點數系統、自動焊標牌系統，“無人天車”大大提高操作精準度……在中天鋼鐵綠色精品鋼出產基地——中天鋼鐵集團(南通)有限公司，通過全面運用“5G+工業(yè)互聯網”技術，高端工業(yè)機器人逐漸替代現場人工，出產現場“一張圖”管控，即使操控室遠離出產區(qū)域5公里，也能結束遠程精準管控。

“特別是行將上線的智能員工卡，將具有人員高精定位、一鍵救助、要點危險區(qū)域管控、智能報警安全帶、智能巡檢等多重安全防護功用，全部數據實時聯通數控中心，有用保證出產、人員安全。”中天鋼鐵南通公司安全處處長李紅斌說。

記者了解到，目前，中天鋼鐵安身“一總部多基地”建造規(guī)劃，已打造結束“一張網”“兩途徑”“五運用集群”“二十運用場景”的5G矩陣式運用生態(tài)，即基于5G技術的工廠全聯接傳輸網絡，工業(yè)互聯網途徑、工業(yè)大數據途徑兩大運用途徑，綠色環(huán)保、節(jié)能低碳、處理立異、產品提檔晉級、產業(yè)鏈協同五大運用集群，無人料場、超低排放、動力集控、智慧安全、數字孿生、智慧物流等二十個運用場景。

跟著智能化改造的不斷推進，活躍的成效正在閃現。相關數據顯示，在中天鋼鐵第三煉鋼廠，2021年設備故障率較2019年下降70.7%。

與此同時，企業(yè)成立“皓鳴科技”專業(yè)信息技術公司，聚集了200余名高層次工業(yè)軟件研制人員，在賦能企業(yè)內部數字化轉型的同時，進行技術輸出;研制了具有徹底自主知識產權的“工網寶”“中天云商”等信息化途徑，供應供應鏈全流程一站式在線服務，結束智能化大規(guī)模定制出產、按時出產、柔性出產。

甩掉傳統標簽，打造“智造”新手刺?，F在的中天鋼鐵，持續(xù)在智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、數字化處理等領域深耕，從鋼鐵產品制造者向鋼鐵歸納解決方案供應者富麗轉身。

“信息技術和處理革新的充沛交融，將全面提高處理效率、結束柔性出產，助力集團構建‘低碳綠色、布局優(yōu)化、技術先進、安全可靠、效益出色’的鋼鐵新生態(tài)。”集團總裁助理、信息工程部部長魏巍說道。(來源：工人日報記者王群通訊員葉虎)

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5G+智能制造運用場景

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