1.選擇產(chǎn)品混凝土攪拌站要考慮以下幾方面:
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⑴企業(yè)資質(zhì)證明
⑵出產(chǎn)設(shè)備:攪拌設(shè)備、攪拌才能、上料方式、泵送施工設(shè)備
⑶運(yùn)送車(chē)輛:車(chē)輛總數(shù)、車(chē)輛裝載量
⑷出產(chǎn)才能:每日、每月的出產(chǎn)供應(yīng)量
⑸原資料儲(chǔ)存才能:種類、數(shù)量
⑹加熱、降溫方式、辦法:季節(jié)性施工辦法
⑺質(zhì)量辦理體系:體系認(rèn)證、作業(yè)流程、進(jìn)程質(zhì)量操控、混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性、實(shí)驗(yàn)室
⑻交通狀況:攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)之間的間隔
⑼與其他攪拌站相比有何特長(zhǎng)
⑽歸納評(píng)價(jià)
2清晰合同簽定相關(guān)要求
⑴工程概況:施工單位、工程名稱、工程地點(diǎn)等
⑵產(chǎn)品混凝土質(zhì)量及技能資料:供貨數(shù)量、質(zhì)量要求、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范及驗(yàn)收、特別部位、特別要求混凝土的技能要求、技能資料提供及時(shí)刻等
⑶供貨方式
⑷貨款結(jié)算及貨款的支付期限
⑸甲乙雙方權(quán)利、責(zé)任
⑹泵送設(shè)備及管道
⑺安全辦理
⑻違約責(zé)任
⑼恰談協(xié)議或彌補(bǔ)條款
⑽合同起止日期
攪拌站檢查
1.對(duì)產(chǎn)品混凝土攪拌站按規(guī)則頻率進(jìn)行抽檢。
2.抽檢產(chǎn)品混凝土拌制時(shí),施工單位、監(jiān)理單位實(shí)驗(yàn)人員全進(jìn)程旁站,對(duì)原資料和合作比進(jìn)行進(jìn)程操控,嚴(yán)厲依照批復(fù)的合作比進(jìn)行拌制。
3.檢查內(nèi)容:
⑴資質(zhì)和人員:企業(yè)資質(zhì)、技能負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)才能等。
⑵設(shè)備及設(shè)備:計(jì)量、檢定情況。
⑶出產(chǎn)進(jìn)程的質(zhì)量操控:原資料質(zhì)量、合作比規(guī)劃、合作比通知單、合作比調(diào)整單及其它技能參數(shù)。
⑷操作規(guī)程執(zhí)行情況。
⑸其它有關(guān)內(nèi)容。
4.對(duì)首次運(yùn)用的合作比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)判定,包含:
⑴混凝土的原資料與合作比規(guī)劃所選用原資料的一致性。
⑵出機(jī)混凝土作業(yè)性與合作比規(guī)劃要求的一致性。
⑶混凝土強(qiáng)度。
⑷混凝土凝結(jié)時(shí)刻。
⑸工程有要求時(shí),尚應(yīng)包含混凝土耐久功能等
5.開(kāi)盤(pán)判定應(yīng)由攪拌站總工程師組織技能、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)室代表等參加,當(dāng)有合同約定時(shí)依照約定進(jìn)行。
6.大體積混凝土合作比規(guī)劃:
1.大體積混凝土必要時(shí)用正交實(shí)驗(yàn)的方法確認(rèn)混凝土合作比、混凝土質(zhì)量操控、驗(yàn)收、檢測(cè)計(jì)劃。要點(diǎn)對(duì)影響大體積混凝土強(qiáng)度、絕熱溫升和縮短的主要因素進(jìn)行剖析、評(píng)價(jià),以得到一個(gè)功能指標(biāo)都較為合理的最佳組合。2.合作比規(guī)劃的原則:大體積混凝土選用大摻量粉煤灰技能或雙摻技能配置合作比。大摻量礦物摻合料混凝土合作比規(guī)劃特點(diǎn)是低水膠比、高膠凝資料用量、低水泥用量。其功能特點(diǎn)為:前期強(qiáng)度開(kāi)展慢,后期強(qiáng)度稍低;
干縮較大,抗碳化功能稍差;水化溫升值和溫升速率較低。因?yàn)榈V物摻合料的水化反應(yīng)受溫度影響很大,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部水泥的水化放熱能夠促進(jìn)其反應(yīng)加速,功能進(jìn)步。
混凝土運(yùn)送
1.運(yùn)送車(chē)輛選用規(guī)范罐車(chē),應(yīng)堅(jiān)持混凝土拌合物的均勻性,不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。罐車(chē)拌筒應(yīng)堅(jiān)持3~6r/min的慢
速滾動(dòng)。不管何時(shí)何地均禁止私自加水。
2.供貨速度:墻體混凝土25分鐘/車(chē),頂板混凝土10分鐘/車(chē)(應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況確認(rèn))。
3.從攪拌機(jī)卸出運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)刻不大于初凝時(shí)刻的1/2(應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、混凝土初凝時(shí)刻等因素按施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況確認(rèn))。
4.混凝土初凝時(shí)刻操控在4~5小時(shí)?;炷两K凝時(shí)刻操控在7~8小時(shí)。為確?;炷敛怀尸F(xiàn)冷縫,底板混凝土和
清水混凝土初凝時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)添加,底板混凝土初凝時(shí)刻操控在10小時(shí),清水混凝土初凝時(shí)刻操控在6~7小時(shí)。
5.大體積混凝土選用多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程,應(yīng)契合原資料、合作比、資料計(jì)量等級(jí)相同,以及制備工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平基本相同的原則。
6.大體積混凝土攪拌運(yùn)送進(jìn)程中需彌補(bǔ)外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時(shí),宜契合下列規(guī)則:
⑴當(dāng)運(yùn)送進(jìn)程中呈現(xiàn)離析或運(yùn)用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí),攪拌運(yùn)送車(chē)應(yīng)進(jìn)行快速攪拌,攪拌時(shí)刻應(yīng)不小于120s;
⑵運(yùn)送進(jìn)程中禁止向拌合物中加水。
7.大體積混凝土運(yùn)送進(jìn)程中,坍落度丟失或離析嚴(yán)重,經(jīng)彌補(bǔ)外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土攪拌物的工藝功能時(shí),不得澆筑入模。