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鐵福來機械造穴一體化裝備技術(shù)應(yīng)用效果

來源:全球起重機械網(wǎng)??人氣:1591
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  [摘要]我國是煤炭出產(chǎn)大國,其間煤與瓦斯杰出礦井所占比例相對較大。煤與瓦斯杰出礦井,存在煤層瓦斯透氣性差,抽采功率低,施工量大等問題,鐵福來配備制造集團股份有限公司根據(jù)對國內(nèi)煤礦現(xiàn)狀的分析,自主研發(fā)了機械造穴一體化配備,有用的幫助了煤礦企業(yè)突破瓦斯管理的“難題”,進步礦井工作功率。

  [要害詞]瓦斯防治機械造穴一體化配備抽采

  我國的礦業(yè)事端是所有工傷事端中最為嚴峻的,在各種人為顯性事端災(zāi)禍中居第二位,礦業(yè)災(zāi)禍中尤以瓦斯災(zāi)禍最為杰出,是我國礦業(yè)發(fā)展中亟待解決的重大問題。鐵福來機械造穴一體化配備經(jīng)過卸荷抽采能快速消除瓦斯杰出風險性,減少抽采鉆孔工程量的一起進步瓦斯抽采量,降低瓦斯管理本錢,助力礦井安全高效出產(chǎn)。

  1、國內(nèi)煤礦現(xiàn)狀概況

  瓦斯事端是限制我國煤礦企業(yè)發(fā)展的要害性問題。我國煤層氣資源賦存條件復(fù)雜,煤層滲透率較低,煤層氣(煤礦瓦斯)抽采難度大,抽采本錢高,嚴峻限制礦井正常的出產(chǎn)經(jīng)營。

  高突礦井占我國煤礦比例相對較大。國有重點煤礦中,高瓦斯礦井占21%;煤與瓦斯杰出礦井占21.3%。當?shù)貒忻旱V和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦中,高瓦斯和煤與瓦斯杰出礦井占15%。根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料,全國1000米以淺煤層瓦斯含量約占全國瓦斯總量的30%左右,1000~2000米煤層瓦斯含量約占全國瓦斯總量的60%以上。因而,跟著開采深度的添加,不少原來的高瓦斯礦井甚至低瓦斯礦井逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榻艹龅V井,高瓦斯和煤與瓦斯杰出礦井的比例還會添加。

  2、機械造穴一體化配備首要設(shè)備

  2.1 ZDY7300LX煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機

  該設(shè)備首要用于本煤層順層鉆孔,底板、頂板抽放巷穿層鉆孔等有防治瓦斯、探放水鉆探要求的煤巖場所。

  設(shè)備特色:

  (1)該機選用泵站、鉆機一體化設(shè)計,機身底部設(shè)置行走履帶,有用進步移鉆、穩(wěn)鉆功率,特別適用于煤礦狹窄巷道的鉆孔施工作業(yè);

  (2)選用旋轉(zhuǎn)大盤結(jié)構(gòu),在腰帶底盤不動的情況下,依托大盤旋轉(zhuǎn),可完成±180°方位角調(diào)整,-90°~+90°仰俯角調(diào)整,滿意礦井巷道全方位布孔需求;

  (3)鉆機導(dǎo)軌前部設(shè)置快速封孔設(shè)置,整個封孔進程經(jīng)過液壓操控,操控簡略,封孔作用好;

  (4)選用立柱筆直支撐頂板的方式進行穩(wěn)鉆,立柱隨旋轉(zhuǎn)大盤一起旋轉(zhuǎn),完成煤礦井下復(fù)雜環(huán)境中快速支鉆、穩(wěn)鉆;

  (5)鉆機打鉆操控系統(tǒng)選用聯(lián)動操作模式,可有用防止打鉆及退鉆進程中鉆桿下竄的風險,進步了工作功率;

  (6)鉆機斜撐選用液壓鎖緊方式,操控簡略,穩(wěn)鉆作用好;

  (7)機導(dǎo)軌帶有隨動視點儀,可簡略準確定位施鉆仰俯角。

  (8)可根據(jù)用戶需求配備不同類型的鉆桿、鉆頭,滿意探放水、抽采瓦斯、放頂、灌水、深層地址鉆探不同用處需求。

  2.2 BQWL315/16-XQ315/12清水泵站

  設(shè)備特色:

  (1)選用履帶底盤結(jié)構(gòu),可自行移動,集成化程度高,具有結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、功率高、勞動強度低一級優(yōu)點;

  (2)輸出壓力高、流量大:輸出壓力16MPa,流量315L/min,為系列化產(chǎn)品;

  (3)在采煤前使用該泵站向煤層灌水,防止粉塵揚起,保證工人身體健康,是采煤灌水工藝中理想的專用設(shè)備;

  (4)還可用作各采掘機械的噴霧防塵和電機水冷的泵站設(shè)備,也可做各類機械的清洗用泵。

  2.3 KFS-50/11礦用振動篩式固液別離機

  設(shè)備特色:

  (1)把煤水混合物中的煤、水快速別離出來,以煤為主的固體走上部,水流走下部,干濕有用別離;

  (2)選用履帶行走,進步對井下巷道的適應(yīng)性,進步移動功率;

  (3)別離作用好,處理能力強,每小時50m³混合物處理能力;

  (4)功率高,重量輕,拆裝方便,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用,噪音小,便于保護,無突發(fā)性斷簧,維修方便

  2.4可變徑機械造穴裝置

  設(shè)備特色:

  (1)經(jīng)過機械刀臂的開合完成煤層鉆孔造穴作業(yè)一體化;

  (2)可進步瓦斯抽采功率和濃度:造穴孔的瓦斯?jié)舛仁瞧胀ㄣ@孔的1.5~3.4倍,瓦斯抽采量是普通鉆孔的4.29~11.57倍,掘進單循環(huán)施工天數(shù)由原來10天減少為5天,每米造穴功率進步了3~5倍;

  (3)廣泛使用于穿層鉆孔瓦斯抽放、本煤層瓦斯抽放、掘進工作面瓦斯抽放等。

  3、機械造穴一體化配備在大隆礦使用作用

  (1)本層預(yù)抽增透技術(shù)使用中機械造穴區(qū)間長度在0.5m-7m直徑0.5m,均勻造穴用時30min,最快能達到10min;

  (2)單孔抽采濃度最高為90%;單孔抽采純量最高為1.87m3/min;單日抽采純量為0.27萬m³;

  (3)在選用機械造穴一體化配備后工作面預(yù)抽單孔添加抽采純量0.14m³/min,悉數(shù)22個造穴鉆孔添加抽采純量3.08m³/min。每月按30天核算添加抽采純量13.31萬m³,經(jīng)過分析比照普通預(yù)抽鉆孔抽采量均勻0.03/min比較進步3.8倍。

  4、定論

  礦業(yè)出產(chǎn)中的煤與瓦斯杰出等災(zāi)禍事端,不只形成人民出產(chǎn)財產(chǎn)的巨大損失和環(huán)境問題,并且還限制著礦業(yè)出產(chǎn)的發(fā)展。鐵福來自主研發(fā)的可變徑機械造穴卸壓增透一體化配備是煤礦開采的“黑科技”,消除風險性,進步了抽采功率,降低了瓦斯管理本錢,完成礦井安全高效出產(chǎn)。

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