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下載手機(jī)APP面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮，面對(duì)金融危機(jī)的挑戰(zhàn)，面對(duì)外資品牌的長驅(qū)直入，中國工程機(jī)械產(chǎn)品要保持國內(nèi)市場的霸主地位，并成為國際市場重要參與者，在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，以質(zhì)取勝，營銷和服務(wù)創(chuàng)新的前提下，必須始終堅(jiān)持成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。成本有狹義和廣義之分，狹義成本主要是指直接材料、直接人工及燃料和動(dòng)力消耗；廣義成本是指在狹義成本的基礎(chǔ)上，加上制造費(fèi)用和期間費(fèi)用。而狹義成本控制是成本控制的重中之重，下面把狹義成本控制幾個(gè)環(huán)節(jié)作一下分析。
材料成本控制
工程機(jī)械制造企業(yè)材料成本占整個(gè)成本的90%以上，所以抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的關(guān)鍵。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是材料成本控制的源頭，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品改進(jìn)時(shí)一定要牢固樹立成本領(lǐng)先的觀念。產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制材料成本主要有瘦身、統(tǒng)型、替代三種方法。工程機(jī)械是鋼鐵堆起的龐然大物，瘦身主要是減少其鋼材使用量。鋼材強(qiáng)度的提高、三維設(shè)計(jì)的運(yùn)用、有線元分析計(jì)算為瘦身創(chuàng)造了良好條件。無論是主機(jī)還是零部件，在做好產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，保證產(chǎn)品安全系數(shù)的前提下，通過瘦身完全可以節(jié)約材料10~20%。眾所周知，鋼材的生產(chǎn)伴隨著資源的消耗和環(huán)境污染。瘦身既節(jié)約了成本又有利于資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)，可謂一舉三得；產(chǎn)品統(tǒng)型即產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。首先要確定主機(jī)或零部件基本平臺(tái)和圖譜，其次不斷增加零部件和相關(guān)材料的通用比例。老產(chǎn)品統(tǒng)型是一項(xiàng)艱苦、枯燥、復(fù)雜的工作。復(fù)雜的問題簡單化就是進(jìn)行因式分解，分門別類進(jìn)行細(xì)化研究，從縱向、橫向、交叉三個(gè)方面下手，同時(shí)，利用PLM系統(tǒng)逐步建立數(shù)據(jù)庫，打下良好基礎(chǔ)以后，新產(chǎn)品的統(tǒng)型設(shè)計(jì)就得心應(yīng)手了。產(chǎn)品統(tǒng)型有利于采購、生產(chǎn)、管理，可以大幅度降低成本。當(dāng)然，產(chǎn)品統(tǒng)型要防止過分的整齊劃一而傷害產(chǎn)品的差異化；替代也就是置換，低層次替代有材料和零部件替代，比較常用的有國產(chǎn)替代進(jìn)口，金屬材料與其他材料置換。高層次替代往往通過技術(shù)創(chuàng)新，將主機(jī)或零部件上一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行替代，替代可以達(dá)到有效降低成本，前提是不能降低產(chǎn)品可靠性。
采購是材料成本控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程機(jī)械制造企業(yè)采購額一般占其銷售收入60~80%，材料價(jià)格在公允水平范圍內(nèi)波動(dòng)5%，既是正常的也是難以察覺的，很多企業(yè)往往忽視了這5%的存在。一個(gè)年銷售規(guī)模10億元的企業(yè)，最低年采購金額為6億元，采購價(jià)格向上波動(dòng)5%就會(huì)損失3千萬利潤，而不少10億元規(guī)模的企業(yè)年利潤也只有區(qū)區(qū)幾千萬元。所以，材料采購成本控制要做好幾個(gè)方面的工作。一是加強(qiáng)供應(yīng)鏈建設(shè)。根據(jù)材料的不同特性選擇、培育供應(yīng)商，讓專業(yè)的廠商做專業(yè)的事。在中國的國情下，一種物料的供應(yīng)商原則上要選擇兩家，既有利于形成競爭互補(bǔ)機(jī)制，又有利于其規(guī)模壯大，讓其專注提供產(chǎn)品和服務(wù)。堅(jiān)決杜絕一種材料有過多供應(yīng)商現(xiàn)象，供應(yīng)商長不大不利于成本控制。同時(shí)，要求供應(yīng)商專業(yè)化。二是根據(jù)零和理論與供應(yīng)商建立盈利能力共享機(jī)制，比較合理的是供需雙方有相同或相近的毛利率水平，水漲船高，水低船落。三是利用比價(jià)、核算、調(diào)整供貨比例、談判等手段增加討價(jià)還價(jià)的能力。對(duì)于原輔材料、五金標(biāo)準(zhǔn)件、低值易耗品可以采取招標(biāo)的方式進(jìn)行比價(jià)，招標(biāo)后要進(jìn)一步談判，在保證質(zhì)量、性能的前提下最終使價(jià)格達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。對(duì)于外協(xié)、配套件要進(jìn)行核算。一種核算模式是材料費(fèi)加上加工費(fèi)方式，其中材料費(fèi)可以隨行就市，加工費(fèi)略高于社會(huì)平均水平。另一種核算模式是歸類稱重，計(jì)算出單位重量的價(jià)格，進(jìn)行縱向和橫向比較，找出不合理的價(jià)格。
工藝上降低成本的方法主要是提高材料利用率、提高加工效率、減少機(jī)物料及低值易耗品的消耗?，F(xiàn)在，許多企業(yè)材料利用率低，問題的根源在于所謂的標(biāo)準(zhǔn)材料。因?yàn)樗徺I的標(biāo)準(zhǔn)材料與實(shí)際加工成型的部件尺寸相差懸殊，余量太大。這幾年隨著技術(shù)的進(jìn)步和上游鋼廠觀念更新，鋼板的厚度、圓鋼的外徑和長度、鋼管的幾何尺寸已經(jīng)超越陳舊標(biāo)準(zhǔn)?？梢哉f，只要有一定批量，就能得到需要的規(guī)格型號(hào)。板材的數(shù)控套裁能有效提高材料利用率。自由鍛改成模鍛，粗鑄造變?yōu)榫T造也是有效的方法。以進(jìn)一步嘗試加工余量減少“毫米工程”，收益不淺。提高加工效率主要途徑之一是設(shè)備的數(shù)控化及自動(dòng)化，其次是加工工藝的更新、工藝布局的調(diào)整。如油缸缸筒的內(nèi)孔加工，過去是鏜輥或珩磨，現(xiàn)在是刮輥，效率提高五六倍。減少機(jī)物料及低值易耗品消耗要在加強(qiáng)管理的基礎(chǔ)上實(shí)施工藝創(chuàng)新。
人工成本控制
無論是提高企業(yè)競爭力的要求，還是建立和諧社會(huì)的需要，企業(yè)都要使直接人工成本高于社會(huì)和行業(yè)平均水平。所以人工成本控制不是減少職工的收入，關(guān)鍵是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。部分民營企業(yè)和外資企業(yè)靠犧牲直接人工的利益來降低成本是令人不齒的，同樣，部分國有企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率低下也是不可取的。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率要進(jìn)行技術(shù)改造，多增設(shè)備少增人，并提高設(shè)備的數(shù)控化及自動(dòng)化水平，同時(shí)，要進(jìn)行工藝流程優(yōu)化和職工培訓(xùn)。在未來的五年內(nèi)，工程機(jī)械企業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率只要達(dá)到三十萬元以上水平，企業(yè)即使給職工遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平的收入，人工成本控制也是比較好的。
燃料和動(dòng)力成本控制
燃料和動(dòng)力成本控制一是靠管理減少浪費(fèi)，二是靠技術(shù)創(chuàng)新，如節(jié)能設(shè)備和方法的運(yùn)用，工藝方法的優(yōu)化等。
綜上所述，通過加強(qiáng)成本管理，打造最低成本供應(yīng)商是完全有可能的，成功的關(guān)鍵是認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)。降低成本不能降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也不能損害職工的利益。成本管理作為企業(yè)的基礎(chǔ)管理之一，不能一蹴而就，改進(jìn)是永無止境的。
材料成本控制
工程機(jī)械制造企業(yè)材料成本占整個(gè)成本的90%以上，所以抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的關(guān)鍵。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是材料成本控制的源頭，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品改進(jìn)時(shí)一定要牢固樹立成本領(lǐng)先的觀念。產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制材料成本主要有瘦身、統(tǒng)型、替代三種方法。工程機(jī)械是鋼鐵堆起的龐然大物，瘦身主要是減少其鋼材使用量。鋼材強(qiáng)度的提高、三維設(shè)計(jì)的運(yùn)用、有線元分析計(jì)算為瘦身創(chuàng)造了良好條件。無論是主機(jī)還是零部件，在做好產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，保證產(chǎn)品安全系數(shù)的前提下，通過瘦身完全可以節(jié)約材料10~20%。眾所周知，鋼材的生產(chǎn)伴隨著資源的消耗和環(huán)境污染。瘦身既節(jié)約了成本又有利于資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)，可謂一舉三得；產(chǎn)品統(tǒng)型即產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。首先要確定主機(jī)或零部件基本平臺(tái)和圖譜，其次不斷增加零部件和相關(guān)材料的通用比例。老產(chǎn)品統(tǒng)型是一項(xiàng)艱苦、枯燥、復(fù)雜的工作。復(fù)雜的問題簡單化就是進(jìn)行因式分解，分門別類進(jìn)行細(xì)化研究，從縱向、橫向、交叉三個(gè)方面下手，同時(shí)，利用PLM系統(tǒng)逐步建立數(shù)據(jù)庫，打下良好基礎(chǔ)以后，新產(chǎn)品的統(tǒng)型設(shè)計(jì)就得心應(yīng)手了。產(chǎn)品統(tǒng)型有利于采購、生產(chǎn)、管理，可以大幅度降低成本。當(dāng)然，產(chǎn)品統(tǒng)型要防止過分的整齊劃一而傷害產(chǎn)品的差異化；替代也就是置換，低層次替代有材料和零部件替代，比較常用的有國產(chǎn)替代進(jìn)口，金屬材料與其他材料置換。高層次替代往往通過技術(shù)創(chuàng)新，將主機(jī)或零部件上一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行替代，替代可以達(dá)到有效降低成本，前提是不能降低產(chǎn)品可靠性。
采購是材料成本控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程機(jī)械制造企業(yè)采購額一般占其銷售收入60~80%，材料價(jià)格在公允水平范圍內(nèi)波動(dòng)5%，既是正常的也是難以察覺的，很多企業(yè)往往忽視了這5%的存在。一個(gè)年銷售規(guī)模10億元的企業(yè)，最低年采購金額為6億元，采購價(jià)格向上波動(dòng)5%就會(huì)損失3千萬利潤，而不少10億元規(guī)模的企業(yè)年利潤也只有區(qū)區(qū)幾千萬元。所以，材料采購成本控制要做好幾個(gè)方面的工作。一是加強(qiáng)供應(yīng)鏈建設(shè)。根據(jù)材料的不同特性選擇、培育供應(yīng)商，讓專業(yè)的廠商做專業(yè)的事。在中國的國情下，一種物料的供應(yīng)商原則上要選擇兩家，既有利于形成競爭互補(bǔ)機(jī)制，又有利于其規(guī)模壯大，讓其專注提供產(chǎn)品和服務(wù)。堅(jiān)決杜絕一種材料有過多供應(yīng)商現(xiàn)象，供應(yīng)商長不大不利于成本控制。同時(shí)，要求供應(yīng)商專業(yè)化。二是根據(jù)零和理論與供應(yīng)商建立盈利能力共享機(jī)制，比較合理的是供需雙方有相同或相近的毛利率水平，水漲船高，水低船落。三是利用比價(jià)、核算、調(diào)整供貨比例、談判等手段增加討價(jià)還價(jià)的能力。對(duì)于原輔材料、五金標(biāo)準(zhǔn)件、低值易耗品可以采取招標(biāo)的方式進(jìn)行比價(jià)，招標(biāo)后要進(jìn)一步談判，在保證質(zhì)量、性能的前提下最終使價(jià)格達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。對(duì)于外協(xié)、配套件要進(jìn)行核算。一種核算模式是材料費(fèi)加上加工費(fèi)方式，其中材料費(fèi)可以隨行就市，加工費(fèi)略高于社會(huì)平均水平。另一種核算模式是歸類稱重，計(jì)算出單位重量的價(jià)格，進(jìn)行縱向和橫向比較，找出不合理的價(jià)格。
工藝上降低成本的方法主要是提高材料利用率、提高加工效率、減少機(jī)物料及低值易耗品的消耗?，F(xiàn)在，許多企業(yè)材料利用率低，問題的根源在于所謂的標(biāo)準(zhǔn)材料。因?yàn)樗徺I的標(biāo)準(zhǔn)材料與實(shí)際加工成型的部件尺寸相差懸殊，余量太大。這幾年隨著技術(shù)的進(jìn)步和上游鋼廠觀念更新，鋼板的厚度、圓鋼的外徑和長度、鋼管的幾何尺寸已經(jīng)超越陳舊標(biāo)準(zhǔn)?？梢哉f，只要有一定批量，就能得到需要的規(guī)格型號(hào)。板材的數(shù)控套裁能有效提高材料利用率。自由鍛改成模鍛，粗鑄造變?yōu)榫T造也是有效的方法。以進(jìn)一步嘗試加工余量減少“毫米工程”，收益不淺。提高加工效率主要途徑之一是設(shè)備的數(shù)控化及自動(dòng)化，其次是加工工藝的更新、工藝布局的調(diào)整。如油缸缸筒的內(nèi)孔加工，過去是鏜輥或珩磨，現(xiàn)在是刮輥，效率提高五六倍。減少機(jī)物料及低值易耗品消耗要在加強(qiáng)管理的基礎(chǔ)上實(shí)施工藝創(chuàng)新。
人工成本控制
無論是提高企業(yè)競爭力的要求，還是建立和諧社會(huì)的需要，企業(yè)都要使直接人工成本高于社會(huì)和行業(yè)平均水平。所以人工成本控制不是減少職工的收入，關(guān)鍵是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。部分民營企業(yè)和外資企業(yè)靠犧牲直接人工的利益來降低成本是令人不齒的，同樣，部分國有企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率低下也是不可取的。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率要進(jìn)行技術(shù)改造，多增設(shè)備少增人，并提高設(shè)備的數(shù)控化及自動(dòng)化水平，同時(shí)，要進(jìn)行工藝流程優(yōu)化和職工培訓(xùn)。在未來的五年內(nèi)，工程機(jī)械企業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率只要達(dá)到三十萬元以上水平，企業(yè)即使給職工遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平的收入，人工成本控制也是比較好的。
燃料和動(dòng)力成本控制
燃料和動(dòng)力成本控制一是靠管理減少浪費(fèi)，二是靠技術(shù)創(chuàng)新，如節(jié)能設(shè)備和方法的運(yùn)用，工藝方法的優(yōu)化等。
綜上所述，通過加強(qiáng)成本管理，打造最低成本供應(yīng)商是完全有可能的，成功的關(guān)鍵是認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)。降低成本不能降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也不能損害職工的利益。成本管理作為企業(yè)的基礎(chǔ)管理之一，不能一蹴而就，改進(jìn)是永無止境的。
