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工程機(jī)械的“木桶論”長(zhǎng)板與短板如何均衡?

來(lái)源:全球起重機(jī)械網(wǎng)??人氣:4731
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近日,網(wǎng)上一篇“木桶理論已死,優(yōu)勢(shì)永生”的評(píng)論文受到熱議,文中對(duì)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了評(píng)述,以優(yōu)勢(shì)和合作作為突破口,闡述了當(dāng)今信息時(shí)代企業(yè)無(wú)須全部補(bǔ)足短板,以及發(fā)展“長(zhǎng)板理論”的必要性,內(nèi)容上切實(shí)又有一定的說(shuō)服力。

然而,放在如今的中國(guó)制造業(yè),尤其是中國(guó)工程機(jī)械行業(yè),由于缺乏核心技術(shù),木桶短板在很大程度上依舊制約著行業(yè)發(fā)展。信息時(shí)代下的中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)正面臨新一輪市場(chǎng)的洗禮,企業(yè)都在探索著更加切合市場(chǎng)發(fā)展的軌跡,在長(zhǎng)板合作中固然能夠彌補(bǔ)眾多的短板限制,但最為關(guān)鍵的還是掌握核心技術(shù),只有如此才能真正地實(shí)現(xiàn)中國(guó)工程機(jī)械的揚(yáng)長(zhǎng)避短,實(shí)現(xiàn)全面快速發(fā)展。

木桶與長(zhǎng)板

那么,何謂“木桶理論”呢?即一個(gè)木桶能裝多少水,取決于最短的一塊板。在工業(yè)化時(shí)代,這個(gè)理論的確非常有效,也一直被人們提及,將之作為團(tuán)隊(duì)總體水平的評(píng)價(jià)。

長(zhǎng)板理論則是指,將木桶傾斜,用木桶的長(zhǎng)板與另一個(gè)木桶的長(zhǎng)板相連接,傾斜起來(lái),從而避開短板的限制,這種方法規(guī)避了短板造成的限制,最大化利用了長(zhǎng)板的優(yōu)勢(shì)。喻指當(dāng)代的公司只需要有一塊足夠長(zhǎng)的長(zhǎng)板,以及一個(gè)有"完整的桶"的意識(shí)的管理者,就可以通過(guò)合作的方式補(bǔ)齊自己的短板。所以今天的企業(yè)發(fā)展從短板原理,變成長(zhǎng)板原理--當(dāng)你把桶傾斜,你會(huì)發(fā)現(xiàn)能裝最多的水決定于你的長(zhǎng)板(核心競(jìng)爭(zhēng)力),而當(dāng)你有了一塊長(zhǎng)板,圍繞這塊長(zhǎng)板展開布局,為你賺到利潤(rùn)。如果你同時(shí)擁有系統(tǒng)化的思考,你就可以用合作、購(gòu)買的方式,補(bǔ)足你其他的短板。

中國(guó)工程機(jī)械短板與長(zhǎng)板

近些年,中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展可謂令人矚目,從20世紀(jì)幾乎全部依賴于進(jìn)口滿足生產(chǎn)需求,到如今中國(guó)成為工程機(jī)械第一制造大國(guó),工程機(jī)械行業(yè)在技術(shù)升級(jí)方面困難重重,經(jīng)歷了仿制—引進(jìn)技術(shù)—消化吸收—自主創(chuàng)新,逐漸擁有了自己的技術(shù)儲(chǔ)備,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)也得到了迅速提升。現(xiàn)如今國(guó)產(chǎn)品牌不僅在國(guó)內(nèi)打破了外資品牌壟斷的局面,與國(guó)外品牌分庭抗禮,更實(shí)現(xiàn)了大量的出口,成果斐然。

然而,放眼中國(guó)工程機(jī)械行業(yè),其短板其實(shí)一目了然,那便是核心技術(shù)缺失以及創(chuàng)新不足。我國(guó)制造業(yè)整體自主研發(fā)設(shè)計(jì)能力薄弱,先進(jìn)制造技術(shù)的研究和應(yīng)用水平低,大部分工業(yè)行業(yè)的關(guān)鍵核心技術(shù)都掌握在國(guó)外廠商手中,依賴于發(fā)達(dá)國(guó)家的公司提供的核心技術(shù)及關(guān)鍵零部件,受制于人。

同時(shí),中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的長(zhǎng)板也是顯而易見的。曾經(jīng),人口紅利是中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在,廉價(jià)的勞動(dòng)力是保障產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的不二選擇,但隨著時(shí)代的發(fā)展,中國(guó)人口紅利正逐步減弱。在此背景下,對(duì)于中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō),最大的長(zhǎng)板便是,依托于本土發(fā)展,在產(chǎn)品匹配、用戶服務(wù)等方面發(fā)揮現(xiàn)有的先天優(yōu)勢(shì),這也是國(guó)內(nèi)眾多品牌能夠與國(guó)外品牌產(chǎn)品分庭抗禮的重要基礎(chǔ)。

中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)擁有本土的用戶優(yōu)勢(shì),在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,能夠切實(shí)的與用戶實(shí)現(xiàn)溝通,了解用戶需求。如三一小型挖掘機(jī)產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)中,已經(jīng)擁有了深厚的用戶基礎(chǔ)與口碑。同時(shí),談到服務(wù),三一也是一個(gè)繞不過(guò)去的標(biāo)榜。從某種意義上說(shuō),三一的發(fā)展,就是在對(duì)中國(guó)用戶長(zhǎng)期深入細(xì)致的服務(wù)中跨越的,引領(lǐng)了整個(gè)中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,樹立了行業(yè)標(biāo)桿,更贏得了客戶與行業(yè)的高度認(rèn)可。

自主創(chuàng)新 核心技術(shù)才是關(guān)鍵

中國(guó)制造《2025》明確提出,要實(shí)施五大工程,具體包括制造業(yè)創(chuàng)新建設(shè)工程、智能制造工程、工業(yè)強(qiáng)基工程、綠色制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。

中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的核心技術(shù)依然是阻礙中國(guó)工程機(jī)械進(jìn)一步向前發(fā)展的制約因素。哪怕是現(xiàn)階段中國(guó)已經(jīng)成為世界最大的工程機(jī)械市場(chǎng),尤其很多中國(guó)的超大型工程機(jī)械企業(yè),如徐工、中聯(lián)、三一等已然成為世界級(jí)的企業(yè),但是這些主機(jī)廠商的產(chǎn)品的核心部件在很大程度上都是國(guó)外產(chǎn)品,比如機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)件、控制件、液壓件、發(fā)動(dòng)機(jī)等,這些關(guān)鍵技術(shù)始終被國(guó)外企業(yè)所掌控。

發(fā)達(dá)國(guó)家的長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)源于不斷的創(chuàng)新,出于國(guó)家利益的切身考慮,具有技術(shù)壟斷地位的發(fā)達(dá)國(guó)家絕對(duì)不會(huì)輕易將具有領(lǐng)先水平的高端技術(shù)轉(zhuǎn)讓給中國(guó)。同樣,跨國(guó)公司出于保持自身壟斷優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略需要,會(huì)保持對(duì)技術(shù)、設(shè)計(jì)等關(guān)鍵資源與核心技術(shù)的控制,也不會(huì)輕易轉(zhuǎn)讓自己掌握的關(guān)鍵核心技術(shù)。

中國(guó)雖然可以通過(guò)引進(jìn)國(guó)外比較成熟的技術(shù)來(lái)不斷提高本土產(chǎn)業(yè)的層次與水平,但是,后發(fā)劣勢(shì)的問(wèn)題永遠(yuǎn)不可能通過(guò)提高技術(shù)引進(jìn)水平的途徑得到根本性解決。解決后發(fā)劣勢(shì)問(wèn)題的根本出路是在模仿、消化、吸收的基礎(chǔ)上,不斷加強(qiáng)自主研發(fā)與創(chuàng)新。只有通過(guò)長(zhǎng)期持續(xù)不斷地創(chuàng)新,才有最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和經(jīng)濟(jì)趕超,克服后發(fā)劣勢(shì),不斷向前沿高端環(huán)節(jié)邁進(jìn)。

海外并購(gòu) 獲取核心技術(shù)

自主創(chuàng)新是技術(shù)提升的重要手段,但在自主創(chuàng)新的同時(shí),不能“閉門造車”,國(guó)際化可以使更多的中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)尋找到更多、更好、更值得期待和可持續(xù)發(fā)展的市場(chǎng),像俄羅斯、巴西、非洲等地區(qū)國(guó)家的新興建設(shè)市場(chǎng),那里正處在工程建設(shè)的高潮期,中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品將獲得更廣闊的市場(chǎng)。

此外,“走出去”后,中國(guó)的工程機(jī)械企業(yè)可以充分參與到國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中,這樣通過(guò)國(guó)際市場(chǎng)的倒逼來(lái)促使我國(guó)的工程機(jī)械巨頭走上轉(zhuǎn)型升級(jí)之路,尤其是繼續(xù)提升工程機(jī)械產(chǎn)品的科技含量。國(guó)外的很多尖端技術(shù)依然對(duì)中國(guó)封鎖,而中國(guó)企業(yè)通過(guò)借船出海,通過(guò)并購(gòu)、控股,也可以將國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)融入到自己的血液中。通過(guò)海外并購(gòu)不失為一條盡快獲得裝備制造尖端技術(shù)的途經(jīng)。

徐工、中聯(lián)、三一是國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)內(nèi)的“三巨頭”。近年來(lái),三家企業(yè)在“海外擴(kuò)張”方面動(dòng)作頻頻,中聯(lián)重科收購(gòu)意大利CIFA,柳工收購(gòu)波蘭HSW,三一收購(gòu)德國(guó)普茨邁斯特,徐工收購(gòu)施維英等。雖然模式各有不同,但其最終指向都是通過(guò)合作整合優(yōu)質(zhì)資源,建立國(guó)際平臺(tái),提升企業(yè)實(shí)力。以徐工為例,為攻破核心零部件關(guān)鍵技術(shù)難題,徐工在德國(guó)收購(gòu)企業(yè)并建立了研發(fā)中心,在海外培養(yǎng)高端技術(shù)人才。

雖然,專業(yè)的細(xì)分讓我們無(wú)法補(bǔ)齊所有的短板,互聯(lián)網(wǎng)讓企業(yè)內(nèi)外信息流通的速度加速,都讓合作的成本變得越來(lái)越低。但在借助長(zhǎng)板實(shí)現(xiàn)合作的同時(shí),中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)仍舊需要加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā),實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新,補(bǔ)齊核心技術(shù)的短板并充分發(fā)揮本土的長(zhǎng)板優(yōu)勢(shì),以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),揚(yáng)長(zhǎng)避短才是未來(lái)最重要的發(fā)展方向。展望未來(lái),我們相信,隨著技術(shù)、管理的不斷進(jìn)步,在所有工程機(jī)械人的共同努力下,中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)必將迎來(lái)更加輝煌的未來(lái)。

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