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寶武鋼產(chǎn)突破“億噸”,十年來世界唯一

來源:全球起重機械網(wǎng)??人氣:178
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    ■如今,中國寶武能夠進一步發(fā)揮大企業(yè)的研發(fā)引領(lǐng)與聚集效應(yīng),給科研工作者創(chuàng)造一片沃土。加入寶武的各方力量各展所長,拓展鋼鐵業(yè)的技術(shù)邊界,高溫合金、鈦合金、大交通輕量化材料、碳材料等正在成為研發(fā)創(chuàng)新的新重點。“智慧工廠”“一鍵煉鋼”“黑燈工廠”“智慧物流”“遠程運維”……數(shù)字賦能之下,越來越多的“黑科技”開始覆蓋全國各大基地

 

    鋼鐵行業(yè)迎來一個里程碑。中國寶武昨天宣布,2020年其鋼產(chǎn)量已超過1億噸,成為近十年來全世界唯一一家年產(chǎn)量突破“億噸”的鋼鐵集團。

 

    1996年,中國鋼年產(chǎn)量第一次超過1億噸。1999年新中國成立50周年國慶,上海團隊負責(zé)制作的鋼鐵花車駛過天安門廣場,全國人民都看得到上頭的醒目字樣:“年產(chǎn)鋼1億噸”“鋼產(chǎn)量世界第一”。

 

    20多年前的“1億噸”,是“九五”期間舉國振奮的大事件。新中國成立伊始,鋼鐵產(chǎn)能就是體現(xiàn)中國工業(yè)化程度的重要標(biāo)志。當(dāng)時中國鋼鐵產(chǎn)能的世界占比,從新中國成立初期的0.1%,提升至超過13%,第一次成為世界最大鋼鐵生產(chǎn)國,為中國制造走向世界舞臺奠定基礎(chǔ)。

 

    去年全年,中國鋼產(chǎn)量已占全球的54%。從全國1億噸,到一家企業(yè)1億噸,直觀地看,是中國經(jīng)濟體量滄海桑田的巨變。然而,兩個“1億噸”之間,還有更深層的變化。

 

    “億噸”后,追求極致產(chǎn)能效率

 

    伴隨入世后中國經(jīng)濟持續(xù)高速增長,國內(nèi)鋼鐵業(yè)十多年高歌猛進。發(fā)展的同時,也催生了種種問題。

 

    2016年,寶鋼集團與武鋼集團聯(lián)合重組成立中國寶武時,正是我國開始全力推動供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革之際。鋼鐵行業(yè)去過剩產(chǎn)能,是重要的改革任務(wù)。

 

    中國寶武本身就是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的產(chǎn)物。兩大鋼鐵巨子以瘦身健體為目標(biāo)實施聯(lián)合重組,為全國鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、解決粗放發(fā)展問題提供了實踐樣板。

 

    4年后,中國寶武的“1億噸”突破,依然深深植根在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的土壤之上。近兩年里,中國寶武依靠市場化方式,主動作為,在國內(nèi)鋼鐵業(yè)開啟規(guī)模速度空前的“大整合”:先后重組安徽馬鋼和山西太鋼兩大鋼企,同時入主重慶鋼鐵、托管中鋼集團。

 

    如今的“1億噸”既是加法,又是減法。加的是強強聯(lián)合,馬鋼、重鋼等的加入,使中國寶武站上了億噸平臺;減則是持續(xù)淘汰落后產(chǎn)能,告別污染排放、同質(zhì)化競爭、低效傳統(tǒng)模式,減去影響發(fā)展質(zhì)量的負面因素。

 

    “實現(xiàn)‘億噸’后,我們將全力追求極致的產(chǎn)能效率。在不新增投資的情況下,提高高端產(chǎn)能利用率,充分挖掘產(chǎn)能空間。”中國寶武黨委書記、董事長陳德榮表示,“十四五”期間,企業(yè)將繼續(xù)緊緊扭住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的主線,保持快節(jié)奏的聯(lián)合重組步伐,力爭終結(jié)國內(nèi)鋼鐵行業(yè)“散、小、亂、低、差”野蠻生長的局面,并且打破現(xiàn)有的國際鋼鐵市場、原材料市場的競爭格局,增強中國鋼鐵業(yè)的世界話語權(quán)。

 

    “1億噸”背后,供給側(cè)的新貌已經(jīng)開始顯現(xiàn)。如今,中國寶武能夠進一步發(fā)揮大企業(yè)的研發(fā)引領(lǐng)與聚集效應(yīng),給科研工作者創(chuàng)造一片沃土。加入寶武的各方力量各展所長,拓展鋼鐵業(yè)的技術(shù)邊界,高溫合金、鈦合金、大交通輕量化材料、碳材料等正在成為研發(fā)創(chuàng)新的新重點。“智慧工廠”“一鍵煉鋼”“黑燈工廠”“智慧物流”“遠程運維”……數(shù)字賦能之下,越來越多的“黑科技”開始覆蓋全國各大基地。

 

    我國提出碳中和目標(biāo)后,中國寶武著眼供給側(cè),更清晰看到了發(fā)展綠色制造技術(shù),是解決未來鋼鐵業(yè)的立身根本、發(fā)展大計。中國寶武提出,“十四五”期間將從視覺和嗅覺淺層次的污染治理,進入更深層面:從工藝上解決高排放高消耗問題;研發(fā)推廣長短流程低碳冶金技術(shù)路線;推進標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)絡(luò)型短流程鋼廠的布局。

 

    在鋼鐵業(yè)綠色發(fā)展領(lǐng)域,中國寶武已經(jīng)著手探索氫冶金,推進碳捕捉利用、冶金和碳利用工藝的耦合等前沿技術(shù)。

 

    隨著集中度提升,這些探索不是一兩座鋼廠的“樣板房”,而將成為服務(wù)于整個鋼鐵行業(yè)乃至傳統(tǒng)制造業(yè)綠色發(fā)展的創(chuàng)新路徑。

 

    從“老大”到“強大”的戰(zhàn)略抉擇

 

    日本新日鐵、韓國浦項制鐵和中國的寶鋼,都曾是鋼鐵業(yè)聚焦做精品的代表,均重視長期研發(fā)、技術(shù)積累,并不過于看重產(chǎn)能規(guī)模上的快速增長。然而,當(dāng)資本“兵臨城下”時,它們一度都感受到了莫大的壓力。

 

    面對全球競爭格局,中國寶武從誕生之初開始,就需要在十字路口做出抉擇:是繼續(xù)沿襲老牌鋼鐵巨頭的傳統(tǒng)發(fā)展路徑,還是轉(zhuǎn)變思路,在更高層次上重新謀篇布局?

 

    中國寶武經(jīng)營者敏銳地觀察到,現(xiàn)代信息技術(shù)突飛猛進,為企業(yè)突破地理限制、打破規(guī)模邊界提供了技術(shù)基礎(chǔ);全球化大勢不可逆轉(zhuǎn),也為企業(yè)規(guī)模化發(fā)展帶來產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化創(chuàng)造空間。

 

    “大和精可以同時兼顧。按照我國鋼鐵業(yè)從‘老大’變‘強大’的時代要求,我們也需要去除‘小而精’的思想枷鎖,瞄準(zhǔn)更加高遠的產(chǎn)能目標(biāo)。”寶武經(jīng)營者表示。

 

    在一次中國寶武內(nèi)部會議上,陳德榮曾自問自答地說道:“追求‘億噸寶武’有什么價值?”他的思考是,這樣的規(guī)??梢詭順O致的專業(yè)化分工,繼而形成生產(chǎn)組織運行穩(wěn)定,使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率前所未有地提升。

 

    在中國寶武對未來的設(shè)想中,如果將10座甚至20座鋼廠的多元化配套業(yè)務(wù)進行整合,用智慧制造打破時空界限,就能讓整個鋼鐵業(yè)默契得宛若一座巨大的工廠。這樣的設(shè)想,過去在一座鋼廠里再怎么改進工序,都無法實現(xiàn);同樣,僅僅依靠資本擴張而非專業(yè)化整合,也不可能成功。

 

    最近對馬鋼的重組整合中,新路徑已展露端倪:一些同質(zhì)化低效業(yè)務(wù)得到調(diào)整,一些具有獨特競爭優(yōu)勢的“小板塊”提檔升級。智慧制造加速覆蓋,技術(shù)含量高、附加值高的新產(chǎn)品層出不窮,成為當(dāng)前引領(lǐng)企業(yè)營收利潤雙增長的核心競爭力。

 

    邁入“億噸”規(guī)模之際,中國寶武還提出了明確的“萬億營收”目標(biāo),即在“十四五”期間打造若干個千億元級營業(yè)收入、百億元級利潤的支柱產(chǎn)業(yè)和一批百億元級營業(yè)收入、十億元級利潤的優(yōu)秀企業(yè)。(記者 徐蒙)

來源: 解放日報


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