華聲在線8月16日訊(全媒體記者曹嫻通訊員黃艷)當(dāng)?shù)貢r間8月15日,三一印尼“燈塔工廠”出產(chǎn)的首臺挖掘機下線,標志著我國工程機械行業(yè)第一座海外“燈塔工廠”建成投產(chǎn)。這也是我國工程機械行業(yè)智能制作規(guī)范初次完成體系化輸出。
“燈塔工廠”是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實踐工廠,被認為是智能制作高水平的代表。三一印尼“燈塔工廠”坐落印度尼西亞KIM產(chǎn)業(yè)園,間隔印尼首都雅加達70公里。項目占地面積10萬平方米,總投資2億元,首要出產(chǎn)面向東南亞市場的13噸至55噸挖掘機,一期規(guī)劃年產(chǎn)能3000臺。
“這座工廠交融了三一在國內(nèi)40多家‘燈塔工廠’的中心成果,現(xiàn)在已開始完成組裝、物流、調(diào)試等12道首要工序的全網(wǎng)絡(luò)連接和無人化出產(chǎn)。”三一印尼工廠項目負責(zé)人丁世鋒介紹,工廠共有500多臺各類型機器人,而工人只有100多人,規(guī)劃人均產(chǎn)值到達1100萬元,是我國工程機械行業(yè)海外投資中智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高的工廠之一。
跨越3000多公里,三一印尼“燈塔工廠”近千個收集點收集的工業(yè)大數(shù)據(jù),與國內(nèi)的三一全球出產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)“根云”平臺實時互聯(lián),能夠不斷優(yōu)化每道工序的出產(chǎn)節(jié)拍。工業(yè)軟件是智能制作的大腦,印尼“燈塔工廠”已應(yīng)用的20套數(shù)字化軟件體系,均由三一集團和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)樹根互聯(lián)開發(fā),擁有100%自主知識產(chǎn)權(quán)。
“這座工廠從設(shè)計規(guī)劃到廠區(qū)建造、設(shè)備調(diào)試,再到全體運營辦理,徹底參閱我國規(guī)范履行。”丁世鋒介紹,以印尼“燈塔工廠”為依托,三一將在當(dāng)?shù)亟ㄔ煲蛔馨?00多人的培訓(xùn)中心,助力印尼制作水平提升。未來,三一計劃在全球建造10座“燈塔工廠”。
■湘經(jīng)評
海外工廠的“我國規(guī)范”
曹嫻
機器人鐵臂揮舞,AGV小車快速移動,近萬平方米的出產(chǎn)區(qū)域人機高度協(xié)同……新近建成投產(chǎn)的三一印尼“燈塔工廠”,有著鮮明的“我國智造”印記。
作為國內(nèi)最早一批在海外投資建廠的企業(yè),三一集團此前已樹立13家海外制作工廠。印尼“燈塔工廠”與三一其他海外基地不同,“上到工業(yè)軟件和每一個數(shù)據(jù),下到出產(chǎn)設(shè)備和每一顆螺絲”,初次全部由三一的國內(nèi)團隊主導(dǎo),徹底參閱我國規(guī)范履行。
近年來,我國裝備制作業(yè)將自己的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為“一帶一路”上與各國的務(wù)實協(xié)作。特別是面對復(fù)雜的世界環(huán)境及嚴重的疫情影響,我國企業(yè)積極應(yīng)對,加快海外市場開拓,顯示出蓬勃的開展動力。三一印尼工廠項目負責(zé)人就表明,印尼形式是三一主導(dǎo)海外“燈塔工廠”的初次測驗,未來將以此為模板,快速推廣仿制,再建10座世界“燈塔工廠”。
我國規(guī)范,全球共舞。從產(chǎn)品“出海”到規(guī)范“出海”,從聚集海外出售到聚集海外制作,我國制作的世界化之路越走越寬。
“燈塔工廠”是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實踐工廠,被認為是智能制作高水平的代表。三一印尼“燈塔工廠”坐落印度尼西亞KIM產(chǎn)業(yè)園,間隔印尼首都雅加達70公里。項目占地面積10萬平方米,總投資2億元,首要出產(chǎn)面向東南亞市場的13噸至55噸挖掘機,一期規(guī)劃年產(chǎn)能3000臺。
“這座工廠交融了三一在國內(nèi)40多家‘燈塔工廠’的中心成果,現(xiàn)在已開始完成組裝、物流、調(diào)試等12道首要工序的全網(wǎng)絡(luò)連接和無人化出產(chǎn)。”三一印尼工廠項目負責(zé)人丁世鋒介紹,工廠共有500多臺各類型機器人,而工人只有100多人,規(guī)劃人均產(chǎn)值到達1100萬元,是我國工程機械行業(yè)海外投資中智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高的工廠之一。
跨越3000多公里,三一印尼“燈塔工廠”近千個收集點收集的工業(yè)大數(shù)據(jù),與國內(nèi)的三一全球出產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)“根云”平臺實時互聯(lián),能夠不斷優(yōu)化每道工序的出產(chǎn)節(jié)拍。工業(yè)軟件是智能制作的大腦,印尼“燈塔工廠”已應(yīng)用的20套數(shù)字化軟件體系,均由三一集團和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)樹根互聯(lián)開發(fā),擁有100%自主知識產(chǎn)權(quán)。
“這座工廠從設(shè)計規(guī)劃到廠區(qū)建造、設(shè)備調(diào)試,再到全體運營辦理,徹底參閱我國規(guī)范履行。”丁世鋒介紹,以印尼“燈塔工廠”為依托,三一將在當(dāng)?shù)亟ㄔ煲蛔馨?00多人的培訓(xùn)中心,助力印尼制作水平提升。未來,三一計劃在全球建造10座“燈塔工廠”。
■湘經(jīng)評
海外工廠的“我國規(guī)范”
曹嫻
機器人鐵臂揮舞,AGV小車快速移動,近萬平方米的出產(chǎn)區(qū)域人機高度協(xié)同……新近建成投產(chǎn)的三一印尼“燈塔工廠”,有著鮮明的“我國智造”印記。
作為國內(nèi)最早一批在海外投資建廠的企業(yè),三一集團此前已樹立13家海外制作工廠。印尼“燈塔工廠”與三一其他海外基地不同,“上到工業(yè)軟件和每一個數(shù)據(jù),下到出產(chǎn)設(shè)備和每一顆螺絲”,初次全部由三一的國內(nèi)團隊主導(dǎo),徹底參閱我國規(guī)范履行。
近年來,我國裝備制作業(yè)將自己的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為“一帶一路”上與各國的務(wù)實協(xié)作。特別是面對復(fù)雜的世界環(huán)境及嚴重的疫情影響,我國企業(yè)積極應(yīng)對,加快海外市場開拓,顯示出蓬勃的開展動力。三一印尼工廠項目負責(zé)人就表明,印尼形式是三一主導(dǎo)海外“燈塔工廠”的初次測驗,未來將以此為模板,快速推廣仿制,再建10座世界“燈塔工廠”。
我國規(guī)范,全球共舞。從產(chǎn)品“出海”到規(guī)范“出海”,從聚集海外出售到聚集海外制作,我國制作的世界化之路越走越寬。