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下載手機(jī)APP據(jù)悉，承德建龍自2019開始活躍施行超低排放改造，從有安排排放、無安排排放、清潔運(yùn)送、監(jiān)測監(jiān)控、節(jié)能降碳等方面持續(xù)優(yōu)化進(jìn)步，改進(jìn)廠區(qū)環(huán)境相貌，不斷下降能源消耗和碳排放，全面進(jìn)步產(chǎn)業(yè)含綠量和開展含金量，爭當(dāng)環(huán)保“優(yōu)等生”。
01、有安排排放方面
承德建龍要點(diǎn)推進(jìn)了一氧化碳排放操控設(shè)備和氮氧化物提標(biāo)辦理設(shè)備的建造作業(yè)。例如，在燒結(jié)機(jī)建造了燒結(jié)料面噴蒸汽設(shè)備，裝備了燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)設(shè)備和燒結(jié)機(jī)富氧焚燒設(shè)備，下降了燒結(jié)機(jī)一氧化碳排放濃度；在高爐煤氣放散口安裝了煤氣零放散設(shè)備，完成了高爐煤氣放散閥零走漏；在轉(zhuǎn)爐煤氣放散系統(tǒng)增設(shè)了點(diǎn)火伴燒設(shè)備，使得轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火成功率到達(dá)99%以上；在軋鋼加熱爐建造了煤氣反吹設(shè)備，將一氧化碳引進(jìn)加熱爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，減少了一氧化碳的排放；在高爐熱風(fēng)爐、小棒加熱爐新建了脫硝設(shè)備，在鋼管加熱爐新建了脫硫脫硝設(shè)備，進(jìn)一步減少了二氧化硫和氮氧化物排放。
02、無安排排放方面
該公司為進(jìn)一步進(jìn)步管控作用，對燒結(jié)配料、成品，豎爐配料，煉鋼上料等區(qū)域內(nèi)50余條皮帶進(jìn)行了全封閉改造。
03、清潔運(yùn)送方面
承德建龍完成了廠內(nèi)運(yùn)送車輛和非路途移動(dòng)機(jī)械的晉級(jí)代替作業(yè)。大宗物料和產(chǎn)品電動(dòng)重型載貨車輛運(yùn)送比例高于80%。自建了充電站，滿意當(dāng)時(shí)電動(dòng)車輛充電需求。依據(jù)2024年7月施行的《要點(diǎn)職業(yè)移動(dòng)源監(jiān)管與核查技能攻略》要求，對環(huán)保門禁系統(tǒng)進(jìn)行了功能完善，添加和優(yōu)化了車牌色彩等車輛信息錄入功能，車身拍照功能以及道閘編號(hào)等，并按要求與生態(tài)環(huán)境部分進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
04、節(jié)能降碳方面
該公司在球團(tuán)豎爐建造2套余熱收回設(shè)備代替帶冷機(jī)，收回球團(tuán)顯熱，產(chǎn)蒸汽送外網(wǎng)發(fā)電，投運(yùn)后下降球團(tuán)工序能耗8.97千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。
05、監(jiān)測監(jiān)控方面
承德建龍施行了環(huán)保智能管控渠道功能晉級(jí)，DCS和視頻監(jiān)控存儲(chǔ)別離到達(dá)5年和1年，完善了視頻監(jiān)控和TSP點(diǎn)位布置，一起將各工序中控室DCS數(shù)據(jù)悉數(shù)引進(jìn)環(huán)保渠道進(jìn)行監(jiān)管。
在施行各項(xiàng)環(huán)保績效創(chuàng)A進(jìn)步改造項(xiàng)目的一起，承德建龍還不斷加強(qiáng)現(xiàn)場辦理，經(jīng)過施行各類美化、綠化項(xiàng)目，有用改進(jìn)進(jìn)步了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和廠容廠貌。
綠色開展是高質(zhì)量開展的底色。下一步，承德建龍將以此為契機(jī)，活躍使用新技能、新工藝、新裝備，不斷優(yōu)化晉級(jí)生產(chǎn)工藝環(huán)保設(shè)備，持續(xù)推進(jìn)精益辦理，推進(jìn)企業(yè)高端化、智能化、綠色化開展，厚植高質(zhì)量開展的綠色底色。
