MYQ型5000噸門式起重機作業(yè)隊隸屬中國石油工程建設(shè)一建公司大型設(shè)備吊裝運輸分公司。這支兼具過硬的起重機設(shè)計、組裝、調(diào)試能力的操作隊伍,是單門吊裝世界最大紀(jì)錄保持者。
這幾天,根據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局相關(guān)要求,MYQ型5000噸門式起重機作業(yè)隊隊長宋明全正忙著對新申報的3項專利材料進(jìn)行第二版修改。
去年至今,宋明全所在的MYQ型5000噸門式起重機作業(yè)隊已上報10多項專利,其中10項獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的實用新型專利。
這支作業(yè)隊不僅負(fù)責(zé)起重機作業(yè),而且參與了起重機的設(shè)計,獨立完成了組裝和試驗工作,并于今年年初創(chuàng)造了6250噸單門吊裝世界最大紀(jì)錄。
“僅靠流汗不行,要靠才智創(chuàng)效。”宋明全說。
“活圖紙”聯(lián)合“機械手”
面對煉化工程市場嚴(yán)峻的形勢,快速崛起的煤化工等新能源市場成為煉化施工企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向。誰的吊裝能力強,誰就有資格叩開承攬工程核心標(biāo)段的大門。
在這種情況下,中國石油工程建設(shè)一建公司2012年與英國多門郎公司合作研發(fā)MYQ型5000噸門式起重機。MYQ型5000噸門式起重機作業(yè)隊?wèi)?yīng)運而生。
這個作業(yè)隊共22人,分為兩個班組。一個由宋明全這樣的80后大學(xué)畢業(yè)生組成。他們兼具專業(yè)知識和創(chuàng)造力,被大家稱為“活圖紙”。另一個由起重、維修等專業(yè)優(yōu)秀工人組成。他們有著豐富的經(jīng)驗和很強的操作能力,被大家稱為“機械手”。
兩個班組既各取所長,又互補互學(xué),讓專業(yè)知識、豐富經(jīng)驗和精湛技能形成合力。
“活圖紙”認(rèn)為,吊車的400多根鋼絞線不易收放和保管,應(yīng)該進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范管理。“機械手”上陣,自制多個鋼絞線繞線器,不僅收放有序、保管簡易,而且可以與動力設(shè)備連接,實現(xiàn)了調(diào)速及遠(yuǎn)程控制。
“機械手”覺得起重機100多米高的梯子和平臺用大量螺栓連接,每次組裝都耗時費力。“活圖紙”就開始琢磨,最終采用折疊式方法,組裝時間從一個多星期縮短到十幾分鐘。按照相當(dāng)噸位起重機臺班費計算,每使用一次起重機可節(jié)約幾萬元臺班費、減少數(shù)百人工時。
一個個“五小”成果、一項項專利接踵而來,最終這臺吊裝界的“巨無霸”橫空出世。MYQ型5000噸門式起重機可適應(yīng)15類、百余種工況,超過國內(nèi)同類型吊裝設(shè)備,不僅節(jié)能,而且高效。
“高精尖”牽手“臟苦累”
MYQ型5000噸門式起重機的組裝,只有全英文的原則性組裝說明。這意味著1萬多個零部件的組裝都要靠自己摸索。一個零部件的安裝或者數(shù)據(jù)設(shè)置出錯,都可能帶來不可估量的經(jīng)濟損失。
“精細(xì)!精細(xì)!再精細(xì)!”在公司專家和石化設(shè)備廠的支持配合下,高130多米、重2800噸的起重機,最小組裝誤差不到0.5毫米。
去年年底,在整體試驗階段,起重機主提升系統(tǒng)出現(xiàn)問題。經(jīng)分析是千斤頂上下錨夾片里的污垢較多,必須更換夾片。12月的河南洛陽寒風(fēng)刺骨。更換夾片的工作要在133米高的塔架頂部橫梁上完成。為了節(jié)省時間,隊員們每天迎著朝陽爬上塔架,晚上伴著落日回到地面。一天下來,他們身上是油污,嘴里是沙土,耳朵長了凍瘡。
在歷經(jīng)上千次調(diào)試后,今年1月26日,這臺凝聚著全隊心血的MYQ型5000噸門式起重機,一“吊”動神州。消息被國內(nèi)外幾十家媒體報道,這支默默無聞的作業(yè)隊逐漸被人們認(rèn)識,被評為2014年度集團(tuán)公司直屬機關(guān)青年文明號。