隨著風(fēng)機、泵類負載的調(diào)速節(jié)能以及生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展,感應(yīng)電機的變頻調(diào)速也取得了一定的進展,感應(yīng)電機變頻控制方法正廣泛應(yīng)用于各項工程中。本文主要對感應(yīng)電機節(jié)能控制技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀進行了分析,對轉(zhuǎn)速控制器的設(shè)計以及感應(yīng)電機節(jié)能運行的控制進行了探討和研究,以期能夠解決感應(yīng)電機輕載低效運行的問題。
目前,我國電能的合理利用率較低,尤其是在電機使用上,驅(qū)動技術(shù)的落后致使我國電機能耗過高,對緩解我國能源緊張和控制污染十分不利,這一問題也引起了國內(nèi)學(xué)界和工程界的關(guān)注,對感應(yīng)電機節(jié)能進行研究有其重要的現(xiàn)實意義,開展感應(yīng)電機節(jié)能控制技術(shù)的應(yīng)用,也有其必要性。
1 感應(yīng)電機節(jié)能控制技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀1)感應(yīng)電機調(diào)速控制技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀。
感應(yīng)電機調(diào)速控制技術(shù)主要分為滿足一般性能的標(biāo)量控制與滿足高動態(tài)性能的矢量控制和轉(zhuǎn)矩控制。標(biāo)量控制又包括轉(zhuǎn)差頻率控制和恒壓頻控制兩種方案,后一種方案是目前最簡單、實用的變頻調(diào)速技術(shù),這種標(biāo)量控制方式不必依賴過多的電機參數(shù),控制算法比較簡單,對控制器硬件也沒有過高的要求,但因動靜態(tài)性能較差,只適用于一般性能的調(diào)速,而高動態(tài)性能的數(shù)控機床、電動機車等伺服系統(tǒng)則要依靠矢量控制技術(shù),在矢量控制技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的直接轉(zhuǎn)矩控制,免除了矢量變換的復(fù)雜計算,更便于實現(xiàn)數(shù)字化。近年來,隨著矢量控制技術(shù)的不斷發(fā)展,又先后出現(xiàn)了無速度傳感器控制、電機的智能控制等技術(shù),這些技術(shù)在應(yīng)用中逐漸融合在一起。
2)感應(yīng)電機節(jié)能控制運行的發(fā)展趨勢。
在全球能源短缺問題凸顯的大背景下,對感應(yīng)電機節(jié)能進行研究有其重要的社會經(jīng)濟效益,感應(yīng)電機在實際運行中經(jīng)常處于輕載狀態(tài),鑒于當(dāng)前比較成熟的控制方法普遍存在只注重算法簡單和電機動態(tài)調(diào)速特性而忽視節(jié)能問題,感應(yīng)電機的運行效率較低。伴隨著變頻裝置應(yīng)用范圍的不斷擴大,優(yōu)化系統(tǒng)效率就顯得越來越重要,這也成為了人們關(guān)注的重要課題?,F(xiàn)階段,對感應(yīng)電機節(jié)能控制運行的進一步研究還存在很多問題有待解決,如提高輕載時變頻調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)效率,就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)降低;電機負載轉(zhuǎn)矩很難進行在線測量,多數(shù)情況下還需憑借人工完成等,從現(xiàn)存問題能夠看出,感應(yīng)電機節(jié)能控制技術(shù)在今后發(fā)展中勢必會成呈現(xiàn)三大趨勢:搜索控制與最小損耗模型控制的接合,節(jié)能控制相關(guān)技術(shù)兼顧工程實際的發(fā)展,以及各種效率優(yōu)化方法的綜合應(yīng)用。
2 轉(zhuǎn)速控制器的設(shè)計以及感應(yīng)電機節(jié)能運行的控制1)轉(zhuǎn)速控制器的設(shè)計。
改進和優(yōu)化轉(zhuǎn)速控制器,能夠更好地解決節(jié)能控制中遇到的實際問題,轉(zhuǎn)速控制器的設(shè)計可以從以下三個方面入手。
一是對經(jīng)典轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器進行改進,經(jīng)典轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例環(huán)節(jié)雖然具有調(diào)節(jié)的快速性,即便如此,其卻有著存在靜態(tài)轉(zhuǎn)速偏差的缺陷,雖然能夠通過積分環(huán)節(jié)有效將靜態(tài)轉(zhuǎn)速偏差這一問題解決,但是隨之而來的控制滯后缺陷則又成為了新的難題,要想同時實現(xiàn)消除靜態(tài)轉(zhuǎn)速偏差與調(diào)節(jié)的快速性,就必須對其進行改進,改進措施為:當(dāng)電機控制系統(tǒng)進行大范圍調(diào)速時,人們可以采取比例環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)的方法來是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的過渡過程加速,進而使轉(zhuǎn)速偏差問題迎刃而解;當(dāng)電機控制系統(tǒng)進行小范圍調(diào)速或調(diào)速系統(tǒng)受到干擾時,可以采用比例積分調(diào)節(jié),以有效解決轉(zhuǎn)速偏差問題,與此同時,使調(diào)速精準(zhǔn)度變得更高。
二是對滑模轉(zhuǎn)速控制器進行改進,滑模轉(zhuǎn)速控制器的魯棒性較好,精度也比較高,但是滑模開關(guān)函數(shù)在高頻切換時會引起“抖動”,這會影響到控制效果,而將滑模切換的開關(guān)函數(shù)設(shè)計為連續(xù)函數(shù),就能夠有效降低“抖動”。通常情況下,采用符號函數(shù)進行控制會出現(xiàn)機械高頻抖動和電氣噪聲等情況,其原因是在控制時只考慮了滑模面的可達性,而在符號函數(shù)作用下,不斷的切換就會在一定程度上偏離滑模面,設(shè)計成連續(xù)函數(shù)后,滑模面上的運動是漸進穩(wěn)定的,運動就會不斷趨近原點。
三是基于轉(zhuǎn)差頻率控制的抗干擾控制,對于工況中的內(nèi)擾和外擾能夠通過設(shè)計自抗擾控制器來實現(xiàn)在線補償,對系統(tǒng)進行魯棒性控制。自抗擾控制器由擴張狀態(tài)觀測器、跟蹤微分器以及非線性狀態(tài)誤差反饋控制律三部分構(gòu)成,通過將系統(tǒng)參數(shù)變化統(tǒng)一歸結(jié)為系統(tǒng)的內(nèi)擾和外擾,形成總擾動,再利用觀測補償辦法來解決傳統(tǒng)PID控制器超調(diào)性與快速性之間的矛盾,從而實現(xiàn)控制系統(tǒng)準(zhǔn)確而又快速的調(diào)節(jié)。
2)感應(yīng)電機節(jié)能運行的控制。
在對感應(yīng)電機節(jié)能控制技術(shù)分析的基礎(chǔ)上,提出變頻器供電條件下感應(yīng)電機節(jié)能運行的控制技術(shù)和控制方法,感應(yīng)電機節(jié)能運行的控制可以從以下兩個方面入手。
一是基于穩(wěn)態(tài)模型的標(biāo)量節(jié)能控制,控制方案設(shè)計如下:感應(yīng)電機節(jié)能運行時,轉(zhuǎn)速會隨著電源頻率的近似線性而增大,這時根據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電源頻率就可以實現(xiàn)電機的高效節(jié)能運行,通過調(diào)節(jié)電源電壓就能夠滿足動態(tài)過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的要求。
二是基于損耗模型的矢量節(jié)能優(yōu)化控制,與標(biāo)量控制相比,矢量控制算法比較復(fù)雜,且對感應(yīng)電機的軟硬件控制要求也比較高,隨著電機控制系統(tǒng)的軟硬件性能以及參數(shù)辨識技術(shù)的不斷提高,通過對鐵耗時矢量節(jié)能控制系統(tǒng)的優(yōu)化來實現(xiàn)電機節(jié)能運行的控制,滿足高動態(tài)性能的調(diào)速場合,如數(shù)控機床、電動機車等。由于感應(yīng)電機在動態(tài)制動過程中會受到變頻器最大電壓和電流的限制,可以通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的限幅控制來實現(xiàn),可以設(shè)計如下控制方案:將矢量控制與節(jié)能控制有機結(jié)合在一起,通過磁鏈優(yōu)化控制來實現(xiàn)感應(yīng)電機的節(jié)能控制,采用節(jié)能優(yōu)化后的磁鏈進行矢量控制,其效率會有一定的提升,特別是對轉(zhuǎn)速接近于額定轉(zhuǎn)速以及低負載轉(zhuǎn)矩的運行工況效率的提高,效果非常明顯。
3 結(jié)論綜上所述,變頻器供電下感應(yīng)電機節(jié)能控制技術(shù)的研究是以工程化和產(chǎn)品化為目標(biāo),在改進和優(yōu)化轉(zhuǎn)速控制器、加強系統(tǒng)節(jié)能運行的控制的基礎(chǔ)上,還應(yīng)提高節(jié)能控制算法的魯棒性、快速性和實用性,積極推進效率優(yōu)化控制的工程化和產(chǎn)品化。